电焊员技能培训指南.pptx

电焊员技能培训指南汇报人：XX2024-01-13电焊基础知识电焊操作技能焊接安全与防护焊接质量检查与评定特种焊接技术介绍实践操作与考核contents目录01电焊基础知识CHAPTER电焊原理及分类电焊原理利用电能加热焊条和焊件，使焊条和焊件局部熔化形成熔池，冷却后形成焊缝。电焊分类根据焊接电源的不同，可分为交流电焊和直流电焊；根据焊接工艺的不同，可分为手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等。焊接材料与选用010203焊条焊丝焊剂由焊芯和药皮组成，用于传导电流、产生电弧并作为填充金属。用于自动或半自动气体保护焊，作为填充金属或同时作为导电电极。用于埋弧焊和电渣焊，起到保护熔池、稳定电弧、提高焊缝质量等作用。焊接接头形式及坡口制备接头形式对接接头、角接接头、T型接头和搭接接头等，根据焊接需求和工件结构选择。坡口制备为保证焊接质量，需对焊件接头处进行加工，形成一定几何形状的坡口，如V型坡口、U型坡口等。焊接应力与变形控制焊接应力焊接过程中产生的内应力，可能导致工件变形或开裂。需采取预热、后热、锤击等措施减小应力。变形控制通过合理安排焊接顺序、选择适当的焊接参数和工艺措施，控制工件的变形量，保证焊接质量。02电焊操作技能CHAPTER引弧与收弧技巧引弧位置收弧技巧引弧方法采用划擦法和直击法引弧，注意保持焊条与工件间的适当距离，迅速引燃电弧。在焊缝的起始端引弧，然后移至焊缝起点进行正常焊接。采用反复断弧收尾法，填满弧坑后，将电弧拉向一侧熄弧。运条方法及注意事项直线形运条法直线往复运条法锯齿形运条法月牙形运条法保持焊条直线运动，适用于平焊、横焊和角焊。焊条末端沿焊缝纵向作直线运动，适用于薄板和接头间隙较大的焊缝。焊条末端作锯齿形连续摆动，适用于较厚钢板的焊接。焊条末端作月牙形左右摆动，适用于仰焊和横焊。焊缝起头、接头和收尾处理接头处理在焊缝接头处采用热接法或冷接法进行处理，确保接头质量。起头处理在焊缝起头处采用引弧板或直接在焊缝上引弧，然后移至焊缝起点进行正常焊接。收尾处理在焊缝收尾处填满弧坑后，将电弧拉向一侧熄弧，确保收尾质量。不同位置焊接操作要焊操作要点横焊操作要点立焊操作要点仰焊操作要点保持适当的焊条角度和运条速度，注意熔池形状和温度控制。采用较小的焊条角度和较快的运条速度，注意防止熔化金属下淌。采用较小的电流和较短的电弧长度，注意控制熔池温度和形状。采用最小的焊条角度和最慢的运条速度，注意保持熔池形状和防止熔化金属下淌。03焊接安全与防护CHAPTER焊接安全操作规程遵守安全规定安全距离电焊员必须严格遵守焊接安全操作规程，确保自身和他人的安全。保持与焊接点的安全距离，避免飞溅物伤人。检查设备通风措施确保焊接现场的通风良好，防止有毒气体聚集。在操作前，应对焊接设备进行检查，确保设备完好、正常运行。个人防护措施及用品选用防护服呼吸防护穿戴合格的防护服，包括防火、防飞溅的焊接服、焊接手套、焊接面罩等。在有害气体环境下焊接时，应佩戴合格的呼吸防护用品。听力保护其他防护用品长时间在噪音环境下工作，应佩戴听力保护用品。根据实际需要，选用合适的防护鞋、安全带等。焊接现场安全管理与检查现场管理安全检查确保焊接现场整洁、有序，消除安全隐患。定期对焊接设备、防护用品等进行检查，确保其完好有效。安全标识安全培训在明显位置设置安全标识，提醒人们注意安全。定期对电焊员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。应急处理及事故案例分析事故报告应急处理熟悉应急处理措施，如遇到火灾、触电等事故时能够迅速采取正确的应对措施。发生安全事故后，应立即报告相关部门，并配合调查处理。案例分析预防措施通过对典型事故案例的分析，总结经验教训，避免类似事故的再次发生。针对可能发生的事故，制定相应的预防措施，降低事故发生的概率。04焊接质量检查与评定CHAPTER外观质量检查标准和方法外观质量检查标准焊缝成形良好，无裂纹、未熔合、夹渣等缺陷；焊缝余高、宽度、错边量等符合相关标准规定。外观质量检查方法采用目视检查或使用放大镜、焊缝检验尺等工具进行外观检查，记录检查结果并拍照留存。内部质量无损检测方法射线检测磁粉检测利用X射线或γ射线穿透焊缝，在胶片上形成影像，观察焊缝内部是否存在缺陷。通过磁化焊缝，在缺陷处形成漏磁场，吸引磁粉形成磁痕，从而观察焊缝表面及近表面的缺陷。超声波检测利用超声波在焊缝中的传播特性，检测焊缝内部是否存在缺陷，如裂纹、未熔合等。破坏性试验方法介绍机械性能试验化学成分分析金相检验对焊缝进行拉伸、弯曲、冲击等试验，检测焊缝的机械性能是否符合要求。对焊缝进行化学成分分析，检测焊缝的化学成分是否符合相关标准规定。对焊缝进行金相磨片、抛光、腐蚀等处理，观察焊缝金属组织形态及缺陷情况。质量评定标准和程序质量评定标准根据焊接工艺评定标准、产品技术条件和相关标