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《冲压材料介绍》ppt课件
目录
contents
冲压材料概述
冲压材料的物理性质
冲压材料的机械性能
冲压材料的工艺性能
冲压材料的选择与使用
01
冲压材料概述
总结词
冲压材料是指在冲压加工过程中使用的原材料，主要用于制造汽车、家电、电子等行业的各种零部件。
详细描述
冲压材料是指在冲压加工过程中使用的原材料，如钢板、不锈钢板、铝板等金属板材，以及某些非金属材料如塑料等。这些材料具有良好的塑性和韧性，能够承受冲压加工过程中的压力和变形，从而制造出各种形状复杂的零部件。
冲压材料主要分为金属和非金属两大类，其中金属材料包括钢材、不锈钢、铝材等，非金属材料包括塑料、橡胶等。
总结词
冲压材料主要分为两大类，即金属材料和非金属材料。金属材料是冲压加工中应用最广泛的原材料，包括普通钢材、不锈钢、铝材等。这些金属材料具有良好的塑性和韧性，能够承受冲压加工过程中的压力和变形，且具有较高的强度和耐磨性，因此被广泛应用于汽车、家电、电子等行业。非金属材料如塑料、橡胶等也常用于冲压加工，但应用范围相对较小。
详细描述
总结词
冲压材料广泛应用于汽车、家电、电子等行业，制造各种形状复杂的零部件。
详细描述
冲压材料因其具有良好的塑性和韧性，能够承受冲压加工过程中的压力和变形，因此被广泛应用于汽车、家电、电子等行业。在汽车行业中，冲压材料主要用于制造车身面板、发动机部件、底盘部件等；在家电行业中，用于制造各种外观部件和内部结构部件；在电子行业中，用于制造电路板、连接器等精密部件。此外，冲压材料还可应用于航空航天、医疗器械等领域。
02
冲压材料的物理性质
密度
材料的质量与体积之比，表示单位体积内的物质所含的质量。密度的大小决定了材料的重量和物质含量，对于冲压工艺的成型性和成本有一定影响。
常见冲压材料的密度范围
钢铁材料的密度一般在7.8-8.0g/cm³左右，铝、镁等轻质材料的密度在2.7-3.0g/cm³左右。
01
02
常见的强度指标包括抗拉强度、屈服强度、抗压强度等，这些指标可以通过拉伸试验或压缩试验进行测定。
强度：材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。强度决定了材料在冲压过程中所能承受的最大压力和应力。
弹性模量：材料在弹性变形范围内抵抗应力的能力，反映了材料刚度的指标。弹性模量越大，材料抵抗变形的能力越强。
不同材料的弹性模量差异较大，例如钢铁的弹性模量一般在200GPa左右，而铝、镁等轻质材料的弹性模量较小。
泊松比：材料在受到横向压力作用时，垂直方向上产生的应变与横向应变之比值。泊松比反映了材料在受力时横向变形的程度。
常见的冲压材料的泊松比范围在0.2-0.4之间，其中钢铁材料的泊松比一般在0.25左右，而铝、镁等轻质材料的泊松比较小。
热膨胀系数：材料在温度升高时，单位长度或单位面积的膨胀量与温度变化之间的比值。热膨胀系数决定了材料在冲压过程中受热后的变形程度。
不同材料的热膨胀系数差异较大，例如钢铁的热膨胀系数一般在10^-5℃^-1左右，而铝、镁等轻质材料的热膨胀系数较大。
03
冲压材料的机械性能
材料在拉伸过程中抵抗断裂的能力，以应力值表示。
抗拉强度
影响因素
选择依据
材料的成分、组织结构、热处理工艺等。
根据冲压件的使用要求和工艺要求选择合适的抗拉强度材料。
03
02
01
材料在屈服阶段开始时的应力值，也称屈服极限。
屈服点
与材料的成分、组织结构、温度等有关。
影响因素
在冲压过程中，应尽量避免使材料达到屈服点，以保证冲压件的形状和尺寸精度。
选择依据
材料抵抗冲击载荷的能力，以冲击功表示。
冲击韧性
与材料的成分、组织结构、温度等有关。
影响因素
在冲压过程中，应选择冲击韧性较好的材料，以防止冲压件因冲击而损坏。
选择依据
影响因素
与材料的成分、组织结构、热处理工艺、应力集中等有关。
疲劳强度
材料在交变应力作用下抵抗疲劳断裂的能力。
选择依据
在冲压过程中，应选择疲劳强度较高的材料，以提高冲压件的使用寿命和可靠性。
04
冲压材料的工艺性能
指材料在冲压成型过程中所表现出的塑性和韧性，是评价材料是否适合冲压成型的重要指标。
冲压成型性主要取决于材料的塑性和韧性。塑性好的材料可以发生较大的塑性变形而不破裂，而韧性好的材料则能承受较大的冲击力。
详细描述
总结词
指材料在热处理过程中所表现出的加热、冷却、保温等性能，是评价材料是否适合进行热处理的重要指标。
总结词
热处理工艺性与材料的物理性质有关，如比热容、热导率、线膨胀系数等。比热容和热导率较高的材料加热和冷却速度较快，线膨胀系数较小的材料热处理后变形较小。
详细描述
05
冲压材料的选择与使用
总结词
在选择冲压材料时，首先要考虑的是材料的使用要求，包括材料的机械性能、物理性能和化学性能等。
详细描述
根据产品用途和工作环境，选择具有适当
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