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无机化工生产中的腐蚀性

目录

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正文 1

文1：无机化工生产中的腐蚀性 2

一、无机化工生产过程中发生的腐蚀情况分析 2

1.均匀腐蚀 2

2.石墨化腐蚀 2

3.磨损腐蚀 2

二、不同类型的材料在无机化工生产中的使用 3

（一）钛材料在无机化工生产中的应用 3

（二）不锈钢材料在无机化工生产中的应用 4

1.奥氏体不锈钢 4

2.双相不锈钢双相不锈钢主要以3RE60和CD4MC 4

（三）非金属材料在无机化工生产中的应用 4

1.工程塑料 4

2.玻璃钢 5

三、结束语 5

文2：无机化工生产中的腐蚀性对材料选择影响研究 5

1无机化工生产中的防腐必要性分析 5

2无机化工生产中的腐蚀现象分析 6

2.1磨损腐蚀 6

2.2均匀腐蚀 6

2.3石墨化腐蚀 6

3无机化工生产中腐蚀性对材料选择的影响分析 6

3.1对不锈钢材料选择影响的分析 6

3.2对钛材料选择的影响分析 7

3.3对非金属材料选择影响的分析 7

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正文

无机化工生产中的腐蚀性

文1：无机化工生产中的腐蚀性

无机化工生产过程中介质对生产设备的腐蚀严重影响了正常生产，甚至造成了安全事故，不利于无机化工行业的发展。因此，必须加强对腐蚀性的分析和研究，根据不同的生产工艺，选择不同的防腐材料，以实现企业经济效益的最大化。

一、无机化工生产过程中发生的腐蚀情况分析

在无机化工生产过程中，由于介质条件的不同以及使用的溶液大多数为腐蚀性极强的多元混合溶液，在流速、浓度、温度以及压力等不同条件的共同作用下，生产设备极易发生腐蚀问题，并且不同的耐腐蚀材料形成的腐蚀类型也不相同，主要分为均匀腐蚀、石墨化腐蚀以及磨损腐蚀，具体如下：

1.均匀腐蚀

均匀腐蚀是电化学腐蚀的基本形态，也是无机化工生产设备最为常见的一种腐蚀形态。均匀腐蚀主要是完全暴露在介质的表面并进行均匀腐蚀，导致金属均匀变薄，重量逐渐变轻，直至最后出现破坏性结构。

2.石墨化腐蚀

石墨化腐蚀主要发生在铸铁生产过程中，石墨以网状形态存在于铁素体内，在盐水、矿物质水、稀释酸性水以及酸性溶液等介质中，铁素体发生选择性腐蚀。石墨化腐蚀会增加整个设备的重量，受到外界自然环境的作用下外部铁锈发生脱落现象，对设备产生结构性破坏。

3.磨损腐蚀

磨损腐蚀的发生主要是因为金属表面和腐蚀流体之间的相对运动，加速金属的破坏，其是腐蚀、磨损、化学作用以及机械作用共同或交替进行的结果。磨损腐蚀会使整个结构表面产生细小的裂缝和孔洞，相较于单一的腐蚀过程此种腐蚀程度更为激烈。

二、不同类型的材料在无机化工生产中的使用

上述几种腐蚀形式在无机化工生产过程中经常发生，并且对生产形成了极大的影响，因此，化工行业有必要针对现存的腐蚀问题，加快钛材料、不锈钢材料、非金属材料以及各种防腐技术的引用和研发。

（一）钛材料在无机化工生产中的应用

钛是轻金属并且容易和氧、氢、氮、碳等元素发生反应形成稳定的化合物，具有质轻、高强度等优势，已在国外化工生产中得到了广泛的应用。钛的平衡电位E=-1.63v（SCE）表明钛的化学性质很活泼，但钛具有较强的自钝能力并且稳定性较高，在受到机械损伤后具有快速的自修复能力，尤其是在含有强烈破坏钝化膜的CI-溶液中也表现出较好的抗点蚀能力。因此，钛材料具有的优良性能使之在无机化工生产设备中得到了广泛的使用，与以往使用碳钢制作的冷凝器设备相比，钛材设备使用的寿命可长达10年以上，具有显著的优势。此外，阀门是无机化工生产的重要的装置，主要有截止阀、闸阀、浆液阀、球阀以及旋塞等，使用的材质有不锈钢、钛以及铸铁。根据实际的使用情况分析数据显示，胶膜阀和铸铁阀的使用寿命通常只有3个月，铸铁阀门中的铸铁材质耐腐蚀性较低并且铸铁的重量较大，使化工生产设备经常发生泄漏问题，不利于无机化工的稳定、有序生产。而钛材质的阀门表现出了较强的内腐蚀性和防冲刷性能，使用寿命可达20年，提供了化工生产的稳定性。近年来，钛材料已应用在无机化工生产的技术改造及新装置的制造中，例如无机化工生产使用的塔内冷却管、热换器管或板、泵叶以及仪表等设备的重要部件。从目前钛材料在化工生产设备中的应用情况来看，已相对成熟，由钛材料制成的静止设备或是传动设备在腐蚀介质或是腐蚀、冲刷兼有的介质中都表现出了较长的使用寿命，为化工生产企业带来了较高的经济效益和社会效益。

（二）不锈钢材料在无机化工生产中的应用

1.奥氏体不锈钢

不锈钢材料在无机化工生产中的使用主要以奥氏体不锈钢和奥氏体-铁素体双相不锈钢为主，其中奥氏体不锈钢又以含有钼的00MO5