特种设备检验人员考核培训课件故障排除与维修技巧.pptx

特种设备检验人员考核培训课件故障排除与维修技巧

汇报人：XX

2024-01-14

目录

contents

故障排除基础知识

维修技巧与操作规范

电气系统故障排除与维修

机械系统故障排除与维修

液压与气动系统故障排除与维修

总结与展望

CHAPTER

01

故障排除基础知识

特种设备在运行过程中出现的异常现象，导致设备不能正常工作或性能下降。

故障定义

根据故障性质可分为机械故障、电气故障、控制系统故障等；根据故障发生时间可分为突发性故障和渐进性故障。

故障分类

通过视觉、听觉、触觉等感官手段，发现设备异常现象。

观察法

测量法

替换法

借助测量工具或仪器，对设备参数进行测量，与正常值比较判断故障。

用正常部件替换疑似故障部件，观察设备运行情况，判断故障点。

03

02

01

CHAPTER

02

维修技巧与操作规范

详细介绍各类维修工具的特点、使用范围及正确使用方法，如扳手、螺丝刀、万用表等。

阐述工具的日常保养方法，如清洁、防锈、润滑等，以及正确的存放方式，确保工具处于良好状态。

工具保养与存放

工具分类与使用

维修流程

详细介绍设备维修的标准流程，包括故障识别、原因分析、维修方案制定、实施维修及维修后检验等。

注意事项

强调在维修过程中需要注意的安全事项、操作规范及常见问题解决方法，确保维修工作的顺利进行。

操作规范

明确设备操作的基本规范，包括开机、关机、调试、运行监控等方面的要求，确保设备的正常运行。

安全要求

强调在设备维修和操作过程中的安全要求，如佩戴防护用品、遵守安全操作规程、及时处理安全隐患等，保障人员和设备的安全。

CHAPTER

03

电气系统故障排除与维修

提供稳定可靠的电能，包括发电机、电池等。

电源系统

实现对设备的各种动作和状态的控制，包括控制器、传感器等。

控制系统

确保设备在异常情况下能够安全停机，避免事故扩大，包括熔断器、断路器等。

保护系统

设备运行异常

传感器故障、执行器故障、程序错误等。

设备无法启动

电源故障、控制器故障、电机故障等。

设备过热或烧毁

电路短路、过载、散热不良等。

观察法

测量法

替换法

逐步排查法

01

02

03

04

通过观察设备运行状态、指示灯等，判断故障大致范围。

使用万用表等工具测量电压、电流、电阻等参数，进一步缩小故障范围。

对怀疑有问题的部件进行替换，观察设备是否恢复正常运行。

按照电气系统组成逐步排查，直到找到故障点并进行修复。

CHAPTER

04

机械系统故障排除与维修

动力系统

传动系统

执行机构

控制系统

提供机械运动所需的动力，如电机、内燃机等。

完成特定的工作任务，如工作头、夹具、刀具等。

将动力传递到执行机构，如齿轮、皮带、链条等。

控制机械系统的运动和工作过程，如开关、按钮、传感器等。

CHAPTER

05

液压与气动系统故障排除与维修

辅助元件

包括油箱、滤油器、冷却器、加热器等，保证系统正常工作。

控制阀

控制液压油的流动方向、压力和流量，实现系统的各种功能。

液压缸

实现往复直线运动或摆动，输出力和位移。

液压泵

将机械能转换为液压能，提供动力源。

液压马达

将液压能转换为机械能，驱动工作机构。

通过观察故障现象，判断故障发生的部位和原因。

观察法

综合运用上述方法，对复杂故障进行综合分析，找出故障原因和解决方法。

综合分析法

用合格的元件替换怀疑有故障的元件，观察故障是否消除。

替换法

使用专用仪表测量系统的压力、流量、温度等参数，判断故障部位和原因。

仪表测量法

根据系统的工作原理，分析故障现象，找出故障原因和解决方法。

原理分析法

02

01

03

04

05

CHAPTER

06

总结与展望

回顾了特种设备的基本概念、分类、法规标准等基础知识。

特种设备检验基础知识

检验方法与技巧

故障诊断与排除

维修与保养

总结了特种设备检验的常用方法，如目视检查、无损检测、理化分析等，以及相应的操作技巧。

介绍了特种设备常见故障的识别、诊断及排除方法，包括机械故障、电气故障等。

阐述了特种设备的维修与保养流程、注意事项及常见问题的解决方法。

建议特种设备检验人员密切关注行业动态，了解最新的法规标准、技术发展等信息。

关注行业动态

鼓励特种设备检验人员不断学习新知识，提高自己的专业素养和技能水平。

不断学习新知识

提倡特种设备检验人员通过实践不断积累经验，提高解决实际问题的能力。

加强实践经验积累

建议特种设备检验人员积极参与行业交流，分享经验、互相学习，共同促进行业发展。

参与行业交流

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