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探析甘蔗制糖生产过程控制要点

目录

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正文 1

文1：探析甘蔗制糖生产过程控制要点 1

1甘蔗制糖生产过程控制要点 2

1.1中和硫熏强度 2

1.2清汁pH和色值 2

1.3糖浆浓度 2

1.4种子纯度及配料 3

2实现甘蔗制糖生产过程生态模式的方法 3

2.1建设经济区域重点发展项目 3

2.2制定甘蔗生产有关策略 4

2.3应用清洁性技术手段 4

文2：甘蔗制糖生产过程关键控制点探讨 5

1概述 5

原创性声明（模板） 11

正文

探析甘蔗制糖生产过程控制要点

文1：探析甘蔗制糖生产过程控制要点

引言

众所周知，在进行甘蔗制糖时会产生一系列污染，这对于制糖工厂周边环境和社会经济发展水平等方面有着严重的影响。这就应在传统甘蔗制糖模式下引入新型生产模式，一如改善传统甘蔗制糖的弊端。在提升甘蔗制糖销率的同时，确保我国制糖行业发展水平有进一步提升。不仅如此，在甘蔗制糖过程中还需要制定有效控制措施，降低制糖过程中产生污染物力度，全面提升我国甘蔗制糖水平。

1甘蔗制糖生产过程控制要点

1.1中和硫熏强度

在进行甘蔗制糖工作时，必须保证该流程硫熏强度在20—30cc，只有这样才能够在保证甘蔗制糖水平的同时，降低制糖过程中产生有害物质的可能。但是在多方面因素的干扰下，当前在实施甘蔗制糖工艺时，所涉及的硫熏强度没有达到相关标准，导致清汁质量和所生产糖的质量不符合相关标准，这对于食用者人身安全也产生极大的威胁。针对于这一点，在进行甘蔗制糖时，必须对该过程硫熏强度进行中和处理，避免甘蔗制糖过程中产生大量有害物质，进一步提升甘蔗制糖品质。

1.2清汁pH和色值

一般来说，甘蔗制糖过程中产生的清汁与后期糖类物质生产效果之间存在紧密的联系。为保证清汁pH和色相复合相关要求，必须按照规定的流程开展甘蔗制糖过程，同时将该过程中清汁pH偏差控制在0.1—0.3之间。理论上来说，清汁PH大小会影响清汁色值大小。这就需要对甘蔗制糖过程中清汁pH实施有效控制，同时保证清汁中残硫和钙盐含量符合我国制糖工业而发展需求（详见表1）

1.3糖浆浓度

在进行甘蔗制糖时，还涉及糖厂蒸发工序，这一工序的作用在于提升甘蔗制糖销率，有效处理甘蔗制糖过程中各类能耗产品，避免甘蔗制糖过程中投入大量能源物质。一般来说，在进行糖厂蒸发工序时，主要时在高温密闭的容器中进行的。在这种高温密闭的环境下，甘蔗所产生的糖汁必然出现物理反应和化学反应，这对于糖浆浓度也有很大的影响。加上高温密闭容器中实施的蒸发工序所产生的各类反应难以通过肉眼判断，也就是说制糖工作人员并不能有效察觉糖浆浓度变化。一旦甘蔗所产的糖浆浓度超过相应标准，必然导致泵送管堵塞，对于甘蔗制糖后续流程实施效果也有很大的影响。因此，在甘蔗制糖过程中，必须要求相关人员对该项工艺中所产生的糖浆实施有效分析，同时采取适当措施将糖浆浓度控制在规定的范围内。在保证糖厂蒸发工序顺利开展的同时，降低泵送管堵塞的可能。

1.4种子纯度及配料

作为甘蔗制糖过程的重点，煮糖操作与产品质量和原材料回收水平之间存在紧密的联系。为保证煮糖操作顺利开展，应对该过程中应用的原材料和配料实施有效分析，并按照分析结果开展煮糖工艺。受多方面因素的干扰，在进行煮糖工艺时经常出现种子纯度和配料选取不合理的问题，这就需要对煮糖工艺中种子浓度要求和配料应用效果等多方面因素综合分析。同时采取有效措施将种子浓度和配料控制在规定的范围内。降低煮糖工艺中出现问题的可能，全面提升甘蔗制糖过程的合理性。

2实现甘蔗制糖生产过程生态模式的方法

2.1建设经济区域重点发展项目

在开展甘蔗制糖省产工艺时，需要相关人员对蔗糖生产工业园区整体经济发展水平实施有效分析，并保证蔗糖生产各个工艺流程之间存在紧密联系。有效控制甘蔗制糖生产过程中出现资源浪费的现象，为提升蔗糖生产水平提供有效参考依据。一般来说，在甘蔗制糖生产过程会产生大量废弃物。这就需要将相应废弃物投入第二次蔗糖生产工艺当中以保证各类废弃物能够实现回收再利用的目的。在对甘蔗制糖生产过程进行深入分析时，这一工艺流程与相关物质生产之间存在一定关联性，也就是说蔗糖生产过程中产生的废弃物还能够实现其他工艺生产的目的，降低生产废弃物对生态环境产生的影响，确保各项生产工艺顺利开展。

2.2制定甘蔗生产有关策略

一般来说，在甘蔗制糖生产过程中会受到多方面外在因素的干扰，无形中加大蔗糖生产难度。导致甘蔗过度消耗，制糖行业中甘蔗供不应求。在这种条件下就需要有关部门能够下达关于甘蔗种植的政策，在提升当地甘蔗种植水平的同时，环节制糖行业甘蔗供不应求的现状，推进甘蔗制糖生产顺利开展。通过相关政策的控制，还能够避免甘蔗种植时出现问