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QAToCustomers什么是导致纸盒胀包的因素??原纸特性:挺度纤维合成和纸张结构(多层结构纸的挺度通常高于单层纸)含水率纸盒加工过程:不同内容物产品选用不同等级原纸刻痕线质量、侧面封合的热活化性反折边22

QAToCustomers什么是导致纸盒胀包的因素？（续）? 灌装工艺内容物类型(强渗透性液体)顶/底部封合的过度活化内容物杀菌/微生物繁殖灌装后储运塑料箱的尺寸冷链环境条件温度湿度(通常无法在冷藏中控制）33

QAToCustomers与竞争对手相比较，国际纸业的纸板在抑制胀包方面是否有优势？? 能一定程度抑制胀包为什么? 优势源于设备、技术、工艺改进售后技术服务原纸（挺度）纸盒加工44

QAToCustomers我们在纸张挺度上的优势是什么？?更好地控制胀包提高纸盒的上机性能如何简单地判定纸的挺度？TaberV-5测试仪55

QAToCustomers纸张重量是关键指标还是容易产生误导的指标？在相同的技术条件下，这是一个比较关键的指标。其他应虑的指标还有：挺度、厚度、表面粗糙度。如何向客户解释我们纸盒较轻但性能更好？?“I”纸桨纤维结构挺度改进较少胀包利于环保66

QAToCustomers如何简单识别纸板质量？实验室检测，包括纸张厚度、PE重量、总重量、挺度、含水率、边渗和其他目测检查项目。77

QAToCustomers与竞争对手相比较，我们的优势是什么？?IP产品的印刷层目测较为光亮采用100%原生硬/软松木纸桨竞争对手的产品表现为更多的胀包和较软的手感。因纸张挺度的提高而有改善。我们的纸板不经漂白。纸板不含二噁英、氯离子、致癌物质。88

QAToCustomers我们的客户能从新的纸张纤维结构改进中获益？“I”型纤维结构真正3层结构纸板有助提高纸张挺度、抗张强度、内部粘合强度，从而提高纸盒使用寿命、减少胀包等。99

QAToCustomers什么是导致漏印的原因？定义在产品的印刷面上全部或部分缺漏文字、图案等印刷内容造纸厂方面水/油导致纸板印刷层污染（PDC认为该问题并不合理）生产加工方面开机废品、操作失误滚筒间压力偏小印版损坏油墨流动性能差/传墨不良冷却水/机油污染纸张印刷层或印版套桶变形稿件制作过程问题（客户或供应商）嚗光不良网纹辊污染1010

QAToCustomers什么是导致擦版废品的原因？定义印刷图文有刮擦痕迹印刷生产BHS印刷线具有先进的手动擦版功能，同时生产过程中考虑更好地控制成本、提高效率，对于印版上的污染采用非停机擦除。但在非停机擦版的过程中所有印刷品将会有刮擦痕迹，因此要求堆垛人员及时去除。显然，这是一个人员的问题。污染源PE条纸张清理器未正常工作油墨中的尘埃生产环境中的尘埃其他堆垛机上的尘埃滚筒上的阻绝胶封合线上的尘埃1111

QAToCustomers什么是导致印刷色差的原因？定义印刷图文的颜色与标样存在差异造纸厂方面表面白度不一致厚度不一致表面粗糙–导致印刷效果差异印刷生产油墨差异(颜色、粘性、温度)印刷压力差异印刷速度差异各种颜色的印刷次序–特别是批产品分色的差异网点括张网纹辊质量/网纹辊的线数(色密度)1212

QAToCustomers什么是导致印刷色差的原因？(续)固化时间或UV灯功率固化时间或固化温度其他客户自身和国家标准之间的理解差异1313

QAToCustomers什么是导致印刷滴墨的原因？定义印刷图文区域有油墨滴痕印刷生产方面油墨槽两側的油封损坏高速运行时，粘度低的油墨从网纹辊上溅落在纸板上加墨过程中误操作。1414

QAToCustomers什么是导致颜色到颜色、颜色到切割、颜色到刻痕线的偏差的原因？定义与标样相比较，不同颜色油墨没有套印在准确的位置上稿件制作造纸厂方面原纸宽度的差异原纸边沿厚度的差异原纸边沿含水率的差异原纸边沿波浪印刷生产方面开机废品传感器故障自动套色控制系统(ELTROMAT)低张力/可调节张力系统啮合辊张力1515

QAToCustomers什么是导致封合连张的原因？定义两张半成品纸盒被封合在一起生产方面半成品弯曲印刷问题(固化不够导致表面发粘、半成品周转时间短)印刷面静电喂料门未精确设定(间隙,角度,高度)传送带状态(张力设定)传送轮设定（位置）1616

QAToCustomers什么是导致纸盒顶部、底部弯曲的原因？定义成品纸盒的顶部、底部弯曲变形生产方面传送带状态(张力设定、位置高低、内弯/外弯位置)传送轮设定（位置、压力过高/低)纸盒封合