特种设备检验人员考核培训课程技术解答.pptx

特种设备检验人员考核培训课程技术解答汇报人：XX2024-01-16

CATALOGUE目录课程介绍与背景特种设备基础知识检验方法与技能问题诊断与处理技术案例分析与实践操作总结回顾与展望未来

课程介绍与背景01CATALOGUE

负责特种设备安全性能检验、检测的专业技术人员。特种设备检验人员对特种设备进行定期检验、监督检验、型式试验等，确保特种设备安全运行。职责特种设备检验人员角色与职责

培养具备特种设备检验、检测能力，掌握相关法规标准、检验技术和管理知识的专业人才。包括特种设备法规标准、检验技术、安全管理等方面的理论知识和实践操作。培训课程目标与内容课程内容课程目标

考核方式采用理论考试和实际操作考核相结合的方式。考核标准理论考试主要考察学员对特种设备法规标准、检验技术和管理知识的掌握程度；实际操作考核则是评估学员在实际操作中的技能水平和应对能力。考核方式及标准

特种设备基础知识02CATALOGUE

特种设备定义特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。特种设备分类特种设备分为承压类特种设备和机电类特种设备。承压类特种设备包括锅炉、压力容器和压力管道；机电类特种设备包括电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。特种设备定义与分类

特种设备安全法规主要包括《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等，这些法规对特种设备的生产、经营、使用、检验、检测等方面做出了明确规定。特种设备安全法规特种设备标准是特种设备设计、制造、安装、改造、修理、检验等活动的技术依据。我国特种设备标准分为国家标准、行业标准和企业标准三个层次。特种设备标准特种设备安全法规及标准

特种设备常见危险源包括设备本身缺陷、安全附件失效、操作不当、管理不善等。这些危险源可能导致设备发生事故，造成人员伤亡和财产损失。常见危险源为防范特种设备事故，应采取以下措施：加强设备日常维护保养，确保设备处于良好状态；定期检验检测，及时发现并消除隐患；加强操作人员培训，提高操作技能和安全意识；建立健全安全管理制度和应急预案，提高应对突发事件的能力。防范措施特种设备常见危险源及防范措施

检验方法与技能03CATALOGUE

通过目视、听觉、触觉等手段对特种设备的整体和局部进行直观检查，发现明显的缺陷和损伤。宏观检验壁厚测定表面缺陷检测利用超声波测厚仪等工具对特种设备的壁厚进行测量，以评估其减薄程度和安全性。采用磁粉探伤、渗透探伤等方法，检测特种设备表面的裂纹、气孔、夹渣等缺陷。030201常规检验方法及原理

非常规检验方法及原理无损检测包括射线检测、超声波检测、涡流检测等，在不破坏特种设备的前提下，对其内部结构和缺陷进行检测和评估。金属材料分析通过光谱分析、化学分析等手段，对特种设备的材料成分、性能等进行检测和评估。应力测试采用应力计、应变片等工具，对特种设备在运行状态下的应力分布和变化进行测试和分析。

熟悉被检设备的结构、特点、检验标准等，制定检验方案，准备必要的检验工具和仪器。检验前准备按照检验方案，对被检设备进行全面的检查和测试，记录检验数据，拍摄照片或视频等影像资料。检验过程实施对检验数据进行整理和分析，评估被检设备的状态和安全性能，提出必要的维修或改造建议。检验结果分析根据检验结果和分析，编制详细的检验报告，包括设备概况、检验结果、安全性能评估、维修或改造建议等内容。检验报告编制检验技能实践操作演示

问题诊断与处理技术04CATALOGUE

通过直接观察设备运行状态，识别异常现象，如异响、异味、异常振动等。观察法向设备操作人员或相关人员询问设备使用情况和异常现象，获取第一手资料。询问法利用专业检测仪器对设备进行检测，获取精确数据，为诊断提供依据。仪器检测法问题识别与诊断方法

检查电源、电机、传动系统等是否正常，逐步排查故障点。设备启动困难分析振动、噪音等异常现象，调整设备参数或进行维护保养。设备运行不稳定检查密封件、紧固件等是否完好，及时更换损坏部件。设备泄漏常见问题处理策略及技巧

设备性能下降运用专业检测手段，对设备进行全面评估，找出性能下降的根本原因，提出改进措施。设备综合性故障采用系统分析法，综合考虑设备各部件之间的关联，制定全面解决方案。设备更新换代根据设备技术状况和市场发展趋势，制定设备更新计划，确保设备安全、高效运行。复杂问题解决方案探讨

案例分析与实践操作05CATALOGUE

分析方法运用专业知识对案例进行深入剖析，包括设备基本情况、检验过程、发现问题、处理措施及经验教训等方面。互动讨论组织学员开展案例讨论，分享个人见解和经验，提升分析问题和解决问题的能力。案例选择挑选具有代表性的特种设备检验案例，包括成功与失