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仓库管理样板

浙江鸿飞电气有限公司

企业管理标准

仓库管理

拟制：

审核：

批准：

文件编号：QP/HFG0107-2010

文件状态：

发放编号：

2010年4月1日

5.3产品的存放

5.3.1储存区域及环境

5.3.1.1储存区分为：发料区、待处理区、良品区和不良品区

5.3.1.2储存条件：仓储场地须通风、通气、通光、干净，白天保持空气流畅，下雨天应关好门窗，以保证物料干燥，防止受潮。

5.3.1.3仓库内物料以常湿常温（5℃-35℃，相对湿度45%-85%）环境储存。

5.3.1.4易变质物料在仓储期，要采取适当措施，以防止产品变质。

5.3.2储存规定

5.3.2.1储存应遵循三原则：防火、防水、防压，定点、定位、定量，

5.3.2.2

5.3.2.3

5.3.2.4呆废料必须分开储存。

5.3.2.5

5.3.3安全

5.3.3.1对危险化学物品的保管，须遵守“三远离、一严禁”的原则，即“远离火源、远离电源、远离水源，严禁混合堆放”。

5.3.3.2危险化学物品和易燃易爆品要进入指定区域，并有专人保管。

5.3.3.3仓库内严禁烟火。

5.3.3.4认真执行货仓管理的“十二防”安全工作，即：防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。

5.3.3.5消防设施齐全，按消防部门颁布的标准配备，并定期检查，确保其使用功能。

5.3.4保管

5.3.4.1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处。

5.3.4.2定期清理仓库呆滞物料和不合格品。

5.3.4.3对仓库内保存期满的产品，应及时通知IQC重新检验。一经发现物料变质，要书面呈报上级。

5.3.4.4所有物料必须建立完整的账目和报表。

5.3.4.5每一物料应建立一张“物料收发登记卡”，表明该物料之名称与规格，数量等。

5.3.4.6对不同的物料，在进厂后要有明显的标识。

5.3.4.7严格执行“6S”活动。

5.3.4.8查出变质物料及时隔离处理。

5.4产品的盘点：

5.4.1供销部应会同财务部每月29日对成品仓库库存产品进行全盘盘点，仓库盘点的精度目标值是≥98%，并将盘点结果记录于“盘存表”。

5.4.2盘点出现差异时，仓管员应自行查明原因，并提出书面报告，由总经理对差异现象作出处理结论。

5.5供销部应会同品管部于每年5月及11月对库存产品进行检查，并将检查结果标识于产品

及通知仓管和汇报给总经理知悉与处理。

5.6产品的报废：

5.6.1如库存产品经品管部人员确认无法再使用或提供给客户时，应出具相应“检验报告单

由仓管员填写“报废申请单”生产部、品管部、财务部签署意见，报总经理依其指示处理。

6相关文件

6.1质量检验标准

6.2不合格品管理

6.3销售管理

6.4记录管理

7记录﹕

附录A

仓库管理流程图

开始

开始

采购计划/生产计划供应部编制采购计划/生产部编制生产计划

采购计划/生产计划

供应部编制采购计划/生产部编制生产计划

物资点收/发料生产原材料点收、开送检单/根据领料单发料

物资点收/发料生产

原材料点收、开送检单/根据领料单发料

按检验规范或合同等要求，对其原材料（产品）进行质量检验（验收），并在检验报告上判别，同时做好检验记录质量检验报告单

按检验规范或合同等要求，对其原材料（产品）进行质量检验（验收），并在检验报告上判别，同时做好检验记录

质量检验报告单

N

验收/检验

验收/检验

Y

Y

凭流程单(送货单)和检验报告单办理入库手续

凭流程单(送货单)和检验报告单办理入库手续

清点材料(产品)的数量、规格、质量，做好账卡登记

入库

入库

摆放、标识、储存、保管、安全、搬运物资保管

摆放、标识、储存、保管、安全、搬运

物资保管

凭领料单（发货单）出库；清点实物的规格、型号、数量；及时账卡登记；做到账卡物相符

凭领料单（发货单）出库；清点实物的规格、型号、数量；

及时账卡登记；做到账卡物相符

出库

出库

账卡物相符,盈亏

账卡物相符,盈亏分析与整改

物资盘点

计划变更退回物资处理;废品报废处理

计划变更退回物资处理;

废品报废处理

物资处理

物资处理

处理资料归案

处理资料归案

资料存档

资料存档

结

结束

浙江鸿飞电气有限公司

入库单

生产单位：年月日NO：

物料名称

规格/代号

单位

数量

单价

总金额

送