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物流管理中的库存控制

摘要企业使用ERP系统后,往往会出现库存增长,与销售额背离的情况,企业

内部各部门如何根据ERP系统来进行有效的库存控制是一个值得关注的问题。

关键词物流管理;ERP;库存

库存是企业生产运作及供应链管理全过程的无缝连接器,一个企业的ERP上

线后,管理者可以从库存的数据直观的了解企业运作的情况,而库存的效率却是管

理者更关注的指标。如果出现库存增长,与销售额背离的情况,原因何在?本文以

ERP条件下的库存控制来理清库存增长的影响因素。

1源头—理清物料清单

研发提供的物料编码和物料清单是ERP的基础数据,对库存会产生根本性的

影响。在这个环节,主要的问题在于:1)“无效”物料编码较多,疏于清理,导致实际上

废弃不用的物料编码残存在ERP系统中,影响系统的效率,也给物料的选用带来了

困难。2)物料品牌信息管理混乱,造成物料的混用和混淆。长此以往,部分物料的

描述不尽科学,带有明显的“供应商特征”的信息直接记入物料描述中,如果涉及多

个品牌,多供应商的时候,造成采购、检验、库存管理和物料领用各个环节的问题,

容易造成物料的误用。3)物料清单不够准确。研发部门每天都会有不少的BOM

修改指令发布,这其中有一部分是设计更改的原因,也有相当部分是前期BOM不

够严密或者疏失。BOM不准确直接导致物料计划的不准确,缺料或者错误的采

购。

为了降低研发部门工作对库存的影响,研发部门应将ERP系统中物料编码和

物料清单的工作安排专人专管,进行有效的管理。这样不仅提高了编码管理的技

术含量,同时也提高了编码和物料清单处理的准确性和及时性。对于编码方案和

物料描述方案的科学化规划,无疑是选型认证部的首要工作,结合ERP系统的品管

管理功能,将使用范围有区别的物料从物料编码层次上进行区分,辅之以品牌管理

和物料替代,既解决了不同品牌的相似物料的物料管理问题,又解决了替代使用的

问题;物料编码的清理应该成为研发部门的日常工作;物料清单的准确性应该成为

衡量研发项目管理水平的一个重要指标。

2来源—制定严密的销售预测和计划

年度销售计划作为年度预算的一个组成部分,在预决算制度不健全的情况下,

年度销售计划缺乏准确性和严肃性,考虑到物流采购的交货周期,必然带来库存的

波动,而越到供应链的后端,物流环节对这种波动的调节余地越小,因此这种波动

的效果被放大,较小的销售计划的变动就会造成大量的库存积压。

在供应链条中,销售预测是营销部门的智能,对传统的制造业企业来说,营销

恰恰可能是一个相对薄弱的环节,营销部门对市场的掌控力度比较弱,销售预测的

准确性就不会高,销售预测的有效周期就比较短,不能满足采购周期的要求。销售

预测的偏差会带来物料的短缺和无效库存的增加。

销售环节另外一个功能就是对产品生命周期停销环节的控制,如果这个环节

把握不好,库存里面的滞料清理就不能进行,大量无效的物料编码将长期得不到处

理。

为了降低销售源头对库存的不利影响,科学管理是先决条件:1)经营规划和年

度销售计划不是为了走形式,销售计划要逐层分解、逐月落实并制定目标责任制;2)

提高销售预测的科学性通过考核和制度确保其准确性和严肃性;3)产品停销和控

制是一个比较宏观的控制,属于产品总经理和销售总监的管理范围,应该形成一个

周期性处理的工作习惯。

3中枢—严把物料计划制定关

计划部门作为物流管理的中枢部门,控制着物料计划的方法,把握着物流运行

的节奏。计划环节需要从宏观和微观上时刻对物流产生影响。

从宏观上说,需要根据产品特点,确定产品的计划方法:是安全库存法,还是订

货点法,还是MRP的计划方法。

从微观层面上,计划部门是所有计划参数的审核者,总体上说,计划参数包含

两类,一类是基础参数,是MRP的运算逻辑所需要的,根据这些基础参数,保证了供

应和需求的平衡,这些基础参数来源于多个部门:采购周期来自采购部门,生产周

期来自生产部门,检验周期来自品管部门,产能、工时、物料清单、工艺路线来自

工艺部门;工厂日历有计划部门主控。另一类是调整参数,这些调整参数是对MRP

运算逻辑的调整,直接影响采购计划的结果,这些调整参数全部来自采购部门。

不断摸索物料的特征,设定优化的运算参数,才能真正掌控物流运行的节奏。

而严格按照MRP的运算结果执行计划,才能确保物