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1、 主汽压力设定值生成

机组最初有一个定压设定值和滑压设定值，通过选择设定值方式与PID输出进行偏差计算，在死区内不进行调节，根据偏差正负选择PID偏差输入的正负，根据负荷及当前机组工况得出偏差输入的大小。PID调节器输出通过五阶惯性得出最终的主汽压力设定值。

2、 机组压力设定值方式：

定压方式、滑压方式

3、 定压方式

1） 概念：就是保持汽轮机进汽参数不变，通过改变进汽调节阀的个数和开度来改变进汽量，以满足电网对调整负荷的要求的运行方式。

2） 设定值生成：由运行人员手动设定

4、滑压方式：

1） 概念：就是在汽轮机调节汽门节流很小的情况下 ，通

过改变锅炉的负荷，使调节汽门前的主蒸汽温度不变，主蒸汽压力随负荷变化的运行方式。

2） 设定值生成：根据机组负荷指令按照滑压曲线 f（x）自动

变化，但运行人员可以手动设定滑压偏置值来改变滑压方式下的压力设定值

3） 与定压运行相比，滑压运行的优点：

a） 几乎没有节流损失，使部分负荷下汽轮机相对内效率高于定压

运行方式；

b） 由于滑压运行时各负荷下汽轮机相对内效率几乎不变 ，使得高

压缸排汽温度基本不变（而定压运行负荷低时高压缸排汽温度降低），使得蒸汽在再热器中的吸热量减少，循环热效率提高；

c） 由于滑压运行时各负荷下汽轮机相对内效率几乎不变 ，而定压

运行负荷降低时相对内效率降低，从而其运行经济性高于定压运行；d）负荷降低时，主蒸汽压力降低，使得给水泵出口压力降低，减少了给水泵的电耗或汽耗；

4）与定压运行相比，滑压运行的缺点

a） 负荷变动时，汽包内压力和温度随着变化，汽包的应力问题比定压运行严重，成为限制机组负荷变动速度的主要因素；

b） 机组负荷变动，是靠锅炉调整燃烧和给水进行的，而锅炉是热惯性大的设备，所以，负荷响应的速度慢；

c） 低负荷时降低了主蒸汽压力，从而降低了机组的循环热效率；

目前，多数机组在100-90%MCR采用定压运行；90-50%MCR采用

变压运行，50%以下定压运行（受到汽动给水泵最低转速的限制）。

5、压力设定值跟踪

在机组协调在手动方式下，压力设定值跟踪实际值。