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说明书摘要
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MP1208682
权利要求书
10002
2002.8
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本实用新型公开了一种减少回转窑内部物料粘结的装置，其技术方案要点是：包括回转窑筒体，所述回转窑筒体圆弧面均匀的设有若干安装座，所述安装座内部中空，所述安装座内部设有弹珠，所述安装座顶端安装有弯管，所述回转窑筒体顺时针旋转，所述弯管的朝向与回转窑筒体旋转的方向相反，所述弯管端部设有封盖，解决了现有的回转窑在使用的过程中会导致物料粘结在回转窑的筒壁上，从而导致回转窑不能够有效的对物料进行加工，同时也不方便对回转窑筒体内部进行清理的问题，通过对震击装置的结构进行改良和优化，使得震击装置能够安装在回转窑筒体上，震击装置内部安装有弹珠，震击装置跟随回转窑筒体进行旋转时。
摘要附图
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权利要求书
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一种减少回转窑内部物料粘结的装置，包括回转窑筒体（1），其特征在于：所述回转窑筒体（1）圆弧面均匀的设有若干安装座（2），所述安装座（2）内部中空，所述安装座（2）内部设有弹珠（5），所述安装座（2）顶端安装有弯管（3），所述回转窑筒体（1）顺时针旋转，所述弯管（3）的朝向与回转窑筒体（1）旋转的方向相反，所述弯管（3）端部设有封盖（4）。
根据权利要求1所述的一种减少回转窑内部物料粘结的装置，其特征在于：所述安装座（2）底部设有底板（21），所述底板（21）底部为弧形面。
3.根据权利要求2所述的一种减少回转窑内部物料粘结的装置，其特征在于：所述安装座（2）顶端设有连接板（22），所述连接板（22）四个边角处设有连接孔（23）。
4.根据权利要求1所述的一种减少回转窑内部物料粘结的装置，其特征在于：所述弯管（3）底端设有安装板（31），所述安装板（31）四个边角处处设有安装孔（32）。
根据权利要求4所述的一种减少回转窑内部物料粘结的装置，其特征在于：所述弯管（3）内径于安装座（2）内径相同，所述弯管（3）顶部开口处设有内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种减少回转窑内部物料粘结的装置，其特征在于：所述封盖（4）对齐弯管（3）内腔的位置设有连接柱（41），所述连接柱（41）圆弧面设有与弯管（3）端部内螺纹相匹配的外螺纹。
说明书
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一种减少回转窑内部物料粘结的装置
技术领域
本实用新型涉及回转窑技术领域，具体涉及一种减少回转窑内部物料粘结的装置。
背景技术
回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
现有的回转窑在使用的过程中存在以下问题：现有的回转窑在使用的过程中会导致物料粘结在回转窑的筒壁上，从而导致回转窑不能够有效的对物料进行加工，同时也不方便对回转窑筒体内部进行清理。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种减少回转窑内部物料粘结的装置，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种减少回转窑内部物料粘结的装置，包括回转窑筒体，回转窑筒体圆弧面均匀的设有若干安装座，安装座内部中空，且安装座内部设有弹珠，安装座顶端安装有弯管，回转窑筒体顺时针旋转，弯管的朝向与回转窑筒体旋转的方向相反，弯管端部设有封盖。
通过采用上述技术方案，回转窑筒体便于回转窑承托物料，从而方便对物料进行加工处理，安装座便于安装弹珠，进而方便弹珠对回转窑筒体进行震击，进而方便使得回转窑筒体内壁的物料与筒体脱离，弯管便于对弹珠进行承托，方便在弯管的作用下使得弹珠只有在弯管处于回转窑顶端的时候才能够落下并对回转窑筒体产生冲击，从而达到更好的震击效果，封盖便于对弯管进行封堵，便于弯管的稳定的对弹珠进行承托。
较佳的，安装座底部设有底板，底板底部为弧形面。
通过采用上述技术方案，底板便于安装座能够紧密的贴合回转窑筒体的外侧圆弧面，从而方便安装座能够稳定的安装在回转窑筒体的圆弧面上。
较佳的，安装座顶端设有连接板，连接板四个边角处设有连接孔。
通过采用上述技术方案，连接板和连接孔相互配合，从而方便通过螺栓将安装座和弯管连接在一起，便于安装座和弯管的相互配合对弹珠进行导向。
较佳的，弯管底端设有安装板，安装板四个边角处处设有安装孔。
通过采用上述技术方案，安装板和安装孔便于配合连接板和连接孔，从而方便弯管和安装座连接在一起，便于弯管稳定的配合安装座使用。
较佳的，弯管内径于安装座内径相同，且弯管顶部开口处设有内螺纹。
通过采用上述技术方案，弯管内径于安装座内径相同是便于弹珠能够顺利的在安装
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