汽轮发电机油系统循环冲洗作业指导书.doc

汽轮发电机油系统循环冲洗作业指导书

1、适用范围

本作业指导书适用于燃煤发电机组工程B标段#4机组，汽轮发电机组主机润滑油系统、润滑油净化系统、顶轴油系统、储存油系统及发电机密封油等系统安装后的循环冲洗作业。

2、编制依据

2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》DL5190.3—2012

2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T5210.3-2009

2.3《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》DL/T5210.5-2009

2.4《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》DL5190.5—2012

2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—2002

2.6《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》2013年版

2.7《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T5210.7-2010

2.8《火电工程项目质量管理规程》DL/T1144—2012

2.9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

2.10《电机组洁净化安装管理规定》

2.11《汽机油系统洁净化施工管理制度》

2.12《国家电网公司基建安全管理规定》

2.13燃煤发电机组工程（B标段）施工组织设计

2.14汽机房附属机械及附属设备安装图J0302

2.15汽轮机润滑油净化管道安装图J2003

2.16储存油箱有关管道安装图J2004

2.17润滑油箱排空管道安装图J2005

2.18汽轮机事故放油管道安装图J2006

2.19发电机本体密封油管道安装图J2102

2.20发电机密封油回油箱排烟管道安装图J2103

2.21上海汽轮机厂及相关厂家设备图纸及资料

3.工程概况及主要工作量：

3.1工程概况：

燃煤发电机组工程#4机组的润滑油系统由主机润滑油、发电机密封油、顶轴油三大系统组成。其主机润滑油管路、发电机密封油、顶轴油管路均采用不锈钢管，发电机润滑油、顶轴油、密封油管道通过密封油回油箱和密封油集装装置与主机润滑油系统连成一体，参与油循环的管道还包括如下内容：①润滑油净化管道；②储存输送油管道；③临时冲洗管道；油循环冲洗共分四个阶段进行。

3.2主要工程量（一台机组）

序号

名称

规格

数量

备注

1

润滑油油管

Φ406×10

41m

厂供不

锈钢管

Φ273×8

75m

Φ219×6

101m

Φ133×4

63m

Φ114×4

59m

Φ89×4

56m

Φ73×4

27m

Φ60×4

2m

Φ48×6

91m

Φ48×4

104m

厂供不

锈钢管

Φ42×3

12m

Φ34×5

12m

Φ34×3

10m

Φ27×3

5m

Φ22×4

88m

2

临时冲洗管道

Φ219

10m

不锈钢管

Φ108

20m

Φ89

20m

Φ57

20m

3

发电机密封油、润滑油管道

Φ114

90m

厂供不

锈钢管

Φ89

45m

Φ89

10m

Φ76

40m

Φ60

75m

Φ34

100m

Φ22

40m

4

润滑油净化装置有关管道

Φ108

22m

不锈钢管

Φ57

30m

Φ25

20m

5

储存油箱有关管道

Φ108

329m

不锈钢管

Φ76

80m

Φ57

120m

Φ32

40m

Φ25

30m

4、作业人员的资格及要求

4.1作业人员上岗前应经过专业培训，合格后方可上岗。

4.2作业人员应经过三级安全教育和考试，懂得安全操作知识。

4.3从事高空作业人员必须经过体格检查，合格者方可上岗。

4.4作业人员应具有一定同类型机组的油循环的经验。主责、作业人员按一定的比例配备。

4.5参加作业人员必须对油循环管路系统相当熟悉，对作业的内容和要求有足够的了解。

4.6班组长负责组织作业人员进行施工作业，班组长是安装质量与安全施工的第一责任者。

4.7施工作业人员有安全否决权，凡有安全隐患的地方有权停止作业，待隐患排除后再进行作业。

4.8施工前必须进行安全技术交底，凡参加作业人员都应参加交底。

4.9技术人员应对安全、技术进行详细交底，交底结束应填好交底记录以备存档。

4.10技术人员在施工活动中应进行必要的技术指导和安全监督