《滑动轴承教学》课件.pptxVIP

滑动轴承教学

滑动轴承简介滑动轴承的工作原理滑动轴承的设计与计算滑动轴承的制造与维护滑动轴承的故障诊断与处理滑动轴承的发展趋势与展望contents目录

01滑动轴承简介

滑动轴承的定义滑动轴承是一种机械元件，它通过在两个相对运动的表面之间提供润滑来减少摩擦和磨损。它通常由一个轴颈和一个轴承座组成，轴颈和轴承座之间放置有润滑剂，以减小摩擦力。

根据润滑剂的不同，滑动轴承可以分为油润滑轴承和脂润滑轴承。根据轴颈和轴承座之间的相对运动方式，滑动轴承可以分为径向滑动轴承和止推滑动轴承。滑动轴承的分类

滑动轴承广泛应用于各种机械和设备中，如电机、压缩机、泵、涡轮机、船舶推进器等。在这些应用中，滑动轴承通常用于支撑旋转轴，并帮助减少摩擦和磨损，从而提高设备的效率和寿命。滑动轴承的应用

02滑动轴承的工作原理

ABCD滑动轴承的结构轴瓦是滑动轴承的主要摩擦面，通常采用耐磨材料制成，如青铜、轴承合金或聚合物材料。滑动轴承主要由轴承座、轴瓦和润滑系统组成。润滑系统用于向轴承提供润滑油或润滑脂，以减小摩擦和磨损。轴承座是轴承的支撑结构，用于固定轴承并承受外部载荷。

滑动轴承的材料01滑动轴承的材料必须具有良好的耐磨性、抗压性和耐腐蚀性。02常用的滑动轴承材料包括轴承钢、不锈钢、青铜和聚合物等。根据不同的工作条件和使用要求，选择合适的材料对于滑动轴承的性能和使用寿命至关重要。03

1滑动轴承的工作环境滑动轴承需要在一定的温度、湿度和清洁度条件下工作。工作温度应保持在适当的范围内，以避免过热和润滑剂的失效。湿度过高可能导致轴承生锈和腐蚀，因此需要保持工作环境的干燥。清洁度对于滑动轴承的正常运行也非常重要，应避免尘埃、杂质和其他污染物进入滑动轴承内部。

03滑动轴承的设计与计算

适应载荷根据工作载荷选择合适的轴承材料和结构，确保轴承能够承受相应的载荷。润滑要求考虑润滑剂的种类、润滑方式和润滑剂的循环与冷却，确保轴承的正常运转。热稳定性设计时需考虑轴承的热稳定性，防止因温度过高而导致轴承失效。寿命与可靠性确保轴承具有足够的寿命和可靠性，以满足设备长期稳定运行的需求。滑动轴承的设计原则

根据轴颈和轴承座孔的尺寸，计算轴承的内径和外径。确定轴承内径和外径根据载荷和转速要求，计算轴承的宽度。确定轴承宽度根据载荷方向和轴承的工作要求，确定轴承的接触角和倾斜角。确定轴承的接触角和倾斜角滑动轴承的尺寸计算

校核轴承的接触应力根据轴承的材料、转速和载荷，计算轴承的接触应力，确保其不超过材料的极限接触应力。校核轴承的弯曲应力根据轴承的结构和尺寸，计算轴承的弯曲应力，确保其不超过材料的极限弯曲应力。校核轴承的疲劳寿命根据轴承的工作条件和寿命要求，计算轴承的疲劳寿命，确保其满足设备运行的需求。滑动轴承的校核计算

04滑动轴承的制造与维护

滑动轴承的材料选择选择耐磨、耐腐蚀、高硬度的材料，如铜合金、不锈钢等。制造工艺流程包括材料加工、热处理、磨削、装配等环节，确保轴承的精度和稳定性。质量控制对轴承的几何尺寸、表面粗糙度、硬度等进行严格检测，确保产品质量。滑动轴承的制造工艺

检查轴承座和轴承的配合尺寸，确保安装正确。安装前的准备按照规定的顺序和扭力，将轴承安装到轴承座中。安装步骤调整轴承的间隙和预紧力，保证轴承的正常运转。调试滑动轴承的安装与调试

定期检查轴承的外观、润滑情况、运转声音等，发现异常及时处理。日常检查根据轴承的使用情况和润滑要求，定期补充或更换润滑油。润滑管理对轴承进行定期清洗，必要时更换磨损严重的轴承。清洗与更换制定合理的维护计划，定期进行轴承的检查和维护，延长其使用寿命。预防性维护滑动轴承的维护与保养

05滑动轴承的故障诊断与处理

轴承温度过高，可能由于润滑不足、轴承内部摩擦过大等原因。轴承过热轴承运转时产生异响，可能由于轴承内部损伤、润滑不良等原因。噪声异常轴承运转时振动幅度超过正常范围，可能与轴承安装不当、转动件不平衡等因素有关。振动过大轴承在使用过程中出现严重磨损，影响其正常运转。磨损严动轴承的常见故障

通过红外测温仪等设备检测轴承温度，判断是否过热。温度检测振动检测声音检测磨损检测利用振动测量仪检测轴承运转时的振动情况，分析其稳定性。通过听诊器或声音分析仪检测轴承运转时的声音，判断是否存在异常。定期检查轴承的磨损情况，如磨损量、磨损形状等，判断是否需要更换。滑动轴承的故障诊断方法

对于润滑不足引起的过热，应定期添加润滑油或更换润滑剂，保持轴承良好的润滑状态。调整润滑对于安装不当引起的振动或噪声问题，需重新安装轴承，确保其安装精度。重新安装对于轴承内部损伤，需及时更换损坏的元件，避免问题扩大。更换损坏件制定定期维护计划，对轴承进行检查、清洗和更换，确保其正常运转。定期维护滑动轴承的故障处理措施

06滑动轴承的发展趋势与展望

古代滑动