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目录
一、编制依据.
二、混凝土原材料的选用.
三、混凝土原材料的储存与管理
四、混凝土搅拌.
五、混凝土运输.
六、混凝土浇筑.
七、混凝土振捣.12
八、混凝土养护.13
九、混凝土拆模.15
十、夏（热）期施工.16
十一、混凝土缺陷处理.19
十二、质量控制.19
混凝土工程施工作业指导书
一、编制依据
1、《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011）；
2、《水运工程混凝土质量控制标准》（JTS202-2-2011）；
3、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10)
二、混凝土原材料的选用
混凝土所用原材料（水泥、碎石、砂、水、粉煤灰）和外加剂（减
水剂、防腐剂、泵送剂、防水剂等）必须经项目部试验室检验合格后，
方可进场、使用。严禁使用不合格材料。
三、混凝土原材料的储存与管理
1、混凝土用水泥、粉煤灰等宜采用散料仓分别存储。袋装粉状材料
在运输和存放期间应用专用库房存放，不得露天堆放，且应特别注意防
潮。
2、水泥储运过程中，应符合下列规定：
（1）装运水泥的车、船应有棚盖。
（2）储存水泥的仓库应设在地势较高处，周围应设排水沟。
（3）袋装水泥在装卸、搬移过程中不得抛掷。
（4）水泥应按品种、强度等级分批堆垛，堆垛高度不宜大于1.5m。
堆垛应架离地面0.2m以上，并距离四周墙壁0.2～0.3m，或预留通道。
（5）水泥不宜露天堆放，临时露天堆放时应上盖下垫。
（6）储存散装水泥过程中，应采取措施降低水泥的温度或防止水泥
1
升温。
3、当混凝土采用多级配粗骨料时，粗骨料应实行分级采购、分级运
输、分级堆放、分级计量。
4、不同混凝土原材料应有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料
名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂（场）日期。原材料堆放时应
有堆放分界标识，以免误用。骨料堆场地面应进行硬化处理，并设置必
要的排水设施。
5、混凝土原材料进场（厂）后，应及时建立“原材料管理台账”。
台账内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供
货单位、“质量证明书”编号、“试验检验报告”编号及检验结果等。
“原材料管理台账”应填写正确、真实、项目齐全。
四、混凝土搅拌
1、混凝土搅拌必须严格按照试验室开具的和施工现场所需混凝土强
度相对应的配合比通知单进行，任何人不得私自更改配合比。
2、搅拌混凝土前应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变
化而引起粗细骨料含水量的变化，以便及时调整施工配合比。一般情况
下每班抽测2次，雨天应随时抽测。
3、搅拌混凝土应采用强制式搅拌机，计量器具应定期检定。搅拌机
经大修、中修或迁移至新的地点后，应对计量器具重新进行检定。每一
工班正式称量前，应对计量设备进行校核。
4、应严格按照经批准的施工配合比准确称量混凝土原材料，其最大
允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、粉煤灰等）
2
为±1
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