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;;;;;刀架:夹持车刀;10-4普通卧式车床传动系统方框图;2.传动系统的基本概念;3.CA6140型车床的传动系统;置换齿轮;带传动;;;;按用途不同,车刀可分为:
外圆车刀
端面车刀
内孔车刀
切断刀
螺纹车刀
成型车刀;(1)外圆车刀
用于粗车或精车外回转表面(圆柱面或圆锥面)。
宽刃精车刀Ⅰ:切削刃宽度大于进给量,可以获得表面粗糙度较低的已加工表面,但由于其副偏角为90°,径向力较大,易振动,故不适用于工艺系统刚度低的场合。;(2)端面车刀
端面车刀专门用于车削垂直于轴线的平面。
一般端面车刀都从外缘向中心进给[图(a)],这样便于在切削时测量工件已加工面的长度。
若端面上已有孔,则可采用由工件中心向外缘进给的方法[图(b)],这种进给方法可使工件表面粗糙度降低。;(3)内孔车刀
I用于车削通孔
Ⅱ用于车削盲孔
Ⅲ用于切割凹槽和倒角
内孔车刀的工作条件较外圆车刀差。这是由于内孔车刀的刀杆悬伸长度和刀杆截面尺寸都受孔的尺寸限制,当刀杆伸出较长而截面较小时,刚度低,容易引起振动。;(4)切断刀和切槽刀
切断刀:用于从棒料上切下已加工好的零件,或切断较小直径的棒料,也可以切窄槽。
按刀头与刀身的相对位置,可以分为对称和不对称(左偏和右偏)两种。;按结构不同,车刀大致可分为整体式高速钢车刀、焊接式硬质合金车刀和机械夹固式硬质合金车刀(又分为机夹可重磨式车刀和可转位式机夹车刀)。;⑵硬质合金焊接车刀
焊接式车刀是将一定形状的硬质合金刀片和刀杆通过钎焊连接而成。;机夹可重磨式车刀是用机械夹固的方法将刀片固定在刀杆上,由刀片、刀垫、刀杆和夹紧机构等组成。如图10-9所示。;;单柱式和双柱式
一般用于加工直径大,长度短且质量较大的工件。立式车床的工作台的台面是水平面?,主轴的轴心线垂直于台面,工件的矫正,装夹比较方便,工件和工作台的重量均匀地作用在工作台下面的圆导轨上。;;动画立式车床;;动画转塔车床;(3??落地车床;动画落地车床;;;(1)台式钻床(bench-typedrillingmachine)
;(2)立式钻床(verticaldrillingmachine);(3)摇臂钻床(radialdrillingmachine);;;
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;;麻花钻钻孔的方法
找正和引导方式:单件小批:按划线位置钻孔。
批量生产:采用专用钻床夹具利用钻套引导。
钻深孔当孔的深度超过孔径三倍时,钻孔时要经常退出钻头及
时排屑和冷却。
在硬材料上钻孔钻孔速度不能过高,手动进给量要均匀,特别
是孔将要钻透时,应注意适当降低速度和进给量。
钻削较大的孔当钻孔直径较大(通常>30mm)时,应分两次钻
削。
钻高塑性材料上的孔在塑性好、韧性高的材料上钻孔时,断屑
常成为影响加工的突出问题。可通过降低切削速度、提高进给量
及时退出钻头排屑和冷却等措施加以改善。
在斜面上钻孔易使钻头引偏,造成孔轴线歪斜。可先锪出平面
后再进行钻孔),或采用特殊钻套来引导钻头。
;;;定义:;特点:;铰刀各部名称:;铰刀各部名称:;铰刀各部名称:;;;锪孔工作要点:;;;卧式镗床;卧式镗床;卧式镗床有镗轴、平旋盘的旋转运动2个主运动;有镗轴的轴向运动、平旋盘刀具溜板的径向进给运动、主轴箱的垂直进给运动、工作台的纵向和横向进给运动及圆周转动等6个进给运动。
;;双刃镗刀就是镗刀的两端有一对对称的切削刃同时参与切削,切削时可以消除径向切削力对镗杆的影响,工件孔径的尺寸精度由镗刀来保证。双刃镗刀分为固定式和浮动式两种。
固定式镗刀块及其安装如图10-27所示。;浮动式镗刀结构如图10-28所示。其镗刀块以间隙配合装入镗杆的方孔中,无需夹紧,而是靠切削时作用于两侧切削刃上的切削力来自动平衡定位,因而能自动补偿由于镗刀块安装误差和镗杆径向圆跳动所产生的加工误差。用该镗刀加工出的孔径精度可达IT7~IT6表面粗糙度Ra为1.6~0.4μm。缺点是无法纠正孔的直线度误差和相互位置误差。
;;⑶加工孔边的端面如图10-20c)所示,把刀具装在平旋盘的刀架上,由平旋盘带动刀具旋
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