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说明书摘要
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本实用新型公开了一种多孔排气式注射模具，包括下模，所述下模内部设有若干型腔，所述下模正上方设有上模，所述上模顶部设有安装槽，所述上模对齐型腔边缘的位置设有排气孔，所述安装槽内部对齐每个型腔的排气孔位置处安装检测头，所述检测头对齐排气孔的位置设有液位传感器，所述上模中部设有连接头，所述连接头上连接有转接头，本实用新型解决现有的注射模具的排气槽排气效果差，导致注射模具生产出来的产品存在很多瑕疵，导致产品报废率较高的问题，通过对注射模具的结构进行改良和优化，使得注射模具具有良好的排气结构，便于在生产产品时能够快速有效的将型腔内部的空气排出，避免空气没有排干净而造成产品生产产生瑕疵。
摘要附图
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权利要求书
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一种多孔排气式注射模具，其特征在于：包括下模（1），所述下模（1）内部设有若干型腔（11），所述型腔（11）之间设有导料槽（12），所述下模（1）正上方设有上模（2），所述上模（2）顶部设有安装槽（23），所述上模（2）对齐型腔（11）边缘的位置设有排气孔（24），所述安装槽（23）内部对齐每个型腔（11）的排气孔（24）位置处安装检测头（3），所述检测头（3）对齐排气孔（24）的位置设有液位传感器（34），所述上模（2）中部设有连接头（21），所述连接头（21）上连接有转接头（4）。
根据权利要求1所述的一种多孔排气式注射模具，其特征在于，所述下模（1）四个边角处均设有导向孔（13），所述下模（1）两侧底部设有连接边（14），所述连接边（14）上设有若干连接孔（15）。
根据权利要求2所述的一种多孔排气式注射模具，其特征在于，所述上模（2）两侧顶部设有连接边（14），所述连接边（14）上设有若干连接孔（15），所述连接头（21）中部设有注射孔（22），所述上模（2）底面四个边角处设有导向杆（25）。
根据权利要求3所述的一种多孔排气式注射模具，其特征在于，所述检测头（3）内部两侧底部设有连接板（31），所述连接板（31）上设有若干螺栓孔（32）。
根据权利要求4所述的一种多孔排气式注射模具，其特征在于，所述检测头（3）顶部设有导线（33），所述检测头（3）沿液位传感器（34）位置处设有缓冲孔（35）。
根据权利要求5所述的一种多孔排气式注射模具，其特征在于，所述转接头（4）顶端设有连接管（41），所述连接管（41）顶端设有转接帽（42），所述转接头（4）内侧设有插管（43）。
说明书
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一种多孔排气式注射模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种多孔排气式注射模具。
背景技术
注射模具是指在注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，受螺杆或杜塞推动，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在型腔内硬化定型。注射模具用于热塑性塑料制品的成型，用于热固性塑料的成型。注射成型在塑料制品成型中占有较大比重；现有的注射模具在使用的过程中存在以下问题：现有的注射模具的排气槽排气效果差，导致注射模具生产出来的产品存在很多瑕疵，导致产品报废率较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多孔排气式注射模具，旨在改善现有的注射模具的排气槽排气效果差，导致注射模具生产出来的产品存在很多瑕疵，导致产品报废率较高的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种多孔排气式注射模具，包括下模，下模内部设有若干型腔，型腔之间设有导料槽，且下模正上方设有上模，上模顶部设有安装槽，且上模对齐型腔边缘的位置设有排气孔，安装槽内部对齐每个型腔的排气孔位置处安装检测头，检测头对齐排气孔的位置设有液位传感器，上模中部设有连接头，连接头上连接有转接头；下模便于配合上模，从而方便对产品进行注射成型，型腔便于对产品进行成型，安装槽便于安装检测头以及转接头，排气孔便于型腔内部的空气得以快速的排出，检测头便于检测头注射的熔融的原料有没有进入排气孔，便于注射机能够及时停止注射，液位传感器便于插入排气孔，从而方便检测注射的熔融的原料有没有进入排气孔，连接头便于配合转接头，从而方便转接头与注射机连接在一起，便于往模具内部注入熔融的原料。
进一步的，下模四个边角处均设有导向孔，且下模两侧底部设有连接边，连接边上设有若干连接孔；导向孔便于配合上模，从而方便下模和上模之间的开合，便于将成型的产品取出，连接边和连接孔便于配合螺栓，从而方便通过螺栓固定下模。
进一步的，上模两侧顶部设有连接边，连接边上设有若干连接孔，连接头中部设有注射孔，上模底面四个边角处设有导向杆；连接边和连接孔便于相互配合，从而方便通过螺栓将上模固定到指定的位置，便于上模的安装和固定，注射孔便于配合注射机往型腔内部注射模具，导向杆便于上模稳定的配合下模使用，便于下
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