蒸发与结晶设备.ppt

2）求加热蒸汽消耗量从饱和水蒸汽表查得：70℃水的汽化热r=2331.2kj/kg,又392?时R=2139.9kj/kg，Q损=0所以加热蒸汽耗量D为：第62页，讲稿共95页，2023年5月2日，星期三（3）求蒸发器的面积A

即每蒸发kg的水需要1.09kg的加热蒸汽第63页，讲稿共95页，2023年5月2日，星期三多效蒸发利用前级蒸发器产生的二次蒸汽作后级蒸发器的加热蒸汽的蒸发操作。制药生产中一般使用三效蒸发器。一、三效蒸发流程1.并流加料法料液与蒸汽同时由一效流向末效。优点利用效间的压力差省去了输送泵。缺点联液温度递减，黏度递增，降低了传热系数。适用于黏度随浓度改变的速率不大的料液。第64页，讲稿共95页，2023年5月2日，星期三三效蒸发罐

第65页，讲稿共95页，2023年5月2日，星期三2.逆流法

料液与加热蒸汽的流向相反，料液从末效加入，加热蒸汽从地一效加入。优点：温度递增，黏度下降，传热系数大致相同，出口温度高，可连接减压闪蒸工艺。缺点：辅助设备多，安装输液泵。使用于黏度较大生产高浓度完成液。第66页，讲稿共95页，2023年5月2日，星期三3.平流法料液分别加到各蒸发器中，加热蒸汽从一效流经二效至三效结束，完成液同时从各效中引出。适用范围：蒸发过程中有少量结晶析出的场合，或同时浓缩两种以上的料液，除此之外，很少使用。第67页，讲稿共95页，2023年5月2日，星期三套管式升膜蒸发器为了减少升膜式蒸发器管长，可采用套管办法来缩短管长。套管式升膜蒸发器这是用于链霉素浓缩的蒸发器，其外管φ117mm×3mm，内管φ89mm×3mm，则管子间隙为11mm，而传热面积为内、外管子面积总和。由于间隙截面积小，而加热周边面积大，故溶液进入加热管后，很快就能吸收足够的热量，产生大量的蒸汽，并达到必要气流速度，使溶液能沿着内、外管子壁面形成爬膜状况，故加热管较短.该设备只有1.4m，而且也不能长，管子长了，浓缩比增大，在管子第30页，讲稿共95页，2023年5月2日，星期三蒸发器的传热面积为5.5m2，总传热系数约为4.186×600kJ/（m2·h·℃），用于低温浓缩链霉素溶液，效果较好，能自然循环，操作方便第31页，讲稿共95页，2023年5月2日，星期三第32页，讲稿共95页，2023年5月2日，星期三升膜式蒸发器也有采用大套筒形式，其结构如图14所示。外加热圆筒直径为300mm，内加热圆筒直径为282mm，圆筒间隙为4mm。为保持各间隙一致成膜均匀，内圆筒上焊上3个支撑点，内、外加热面同时通入蒸汽加热时，蒸发液料即在筒间间隙爬膜上升。该设备用于低温浓缩核苷酸溶液效果良好。第33页，讲稿共95页，2023年5月2日，星期三第34页，讲稿共95页，2023年5月2日，星期三降膜式蒸发器原理：降膜式蒸发器的结构与升膜式蒸发器相似，但溶液是从上往下流动。溶液先经分布板进入蒸发室的加热管中，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在下降过程中不断被蒸发，在底不进入汽液分离室得到分离，浓溶液从底部流出，蒸汽从顶部排出。适用范围：适用于处理热敏性物料，蒸发浓度较大或黏度较大的物料。不适用于易结晶结垢的溶液。传热系数小于升膜式蒸发器第35页，讲稿共95页，2023年5月2日，星期三第36页，讲稿共95页，2023年5月2日，星期三３.刮板式薄膜蒸发器结构特点：加热刮为镇静较大的圆筒，圆筒外带夹套，夹套可分为几段隔开，以调节不同加热温度，加热筒中心装置了旋转的刮板，刮板可分为固定式两种，固定式与器壁的间隙为０.７５——１.５mm，转子式与器壁间隙的大小由转子数的变化来决定。料液由蒸发器上部沿切线方向加入，在刮板的带动下，料液均匀地分布在加热管壁上形成下旋的薄液膜。液膜在下降过程中不断地被蒸发浓缩，在底部得浓缩液，二次蒸汽在分离室分离后进入冷凝器被冷凝回收。适用范围：适用于高黏度、易结晶、易结垢、热敏性物了的蒸发。第37页，讲稿共95页，2023年5月2日，星期三液料从进料管以稳定的流量进入随轴旋转的分配盘中，在离心力的作用下，通过盘壁小孔被抛向器壁，受重力作用沿器壁下流，同时被旋转的刮板刮成薄膜，薄膜溶液在加热区受热，蒸发浓缩，同时受重力作用下流，瞬间另一块刮板将浓缩液料翻动下推，并更新薄膜，这样物料不断形成新液膜蒸发浓缩，直到液料离开加热室流到蒸发器底部，完成浓缩过程。浓缩过程所产生的二次蒸汽可与浓缩液并流进入汽液分离第38页，讲稿共95页，2023年5月2日，星期三1一马达