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机械有限公司

BOM制定及维护管理制度

制定科室：产品技术科

制定：

审核：

批准：

制定日期：

执行日期：

1目的：

为了提高工程数据的准确性，减少和避免因物料清单的错漏给生产和经营带来的不利影响。

2范围：

适用于本公司批量生产产品BOM资料的建立、输入、复核、更改维护及更改通知。

3定义

3.1产品技术科是公司BOM资料制定主要责任部门；

3.2产品技术科是公司BOM资料复核维护管理的责任部门。

4职责：

4.1产品技术科：及时、准确地建立新产品BOM资料及后期的更改维护。

4.2产品技术科：复核新产品BOM资料的准确性及适应性，维护老产品BOM资料的准确性，

确保工艺资料能正确指导车间生产。

4.3仓储物流科：负责BOM资料的ERP录入和修改维护，

4.3安全生产科、生产车间、安装服务科：严格按工艺资料标准操作，及时提出BOM资料的

错误。

5控制流程

5.1BOM建立

产品技术科依据开发的新产品，建立产品BOM资料及相应的图纸及工艺技术资料，完成并经

上司批准后下方至制造技术科。

5.2BOM审核

制造技术科根据产品技术科提供的新产品BOM资料和工程图纸，对新材料和工艺资料（图号、

定额…等）进行全面核对审查。发现问题时以书面汇总的形式及时反馈给产品技术科实施修正

再重新制定BOM资料，审核无误并经上司批准后交产品技术科受控保存，同时按安全生产科

批令配发给相应的科室。

5.3BOM输入

安全生产科ERPBOM管理员根据制造技术科审核后的BOM资料，及时准确地输入ERP系统

中。

5.4ERPBOM核对

安全生产科物控人员以产品技术科配发审核后的BOM资料为依据，对BOM管理员输入到系

统中的数据进行核对。

5.5BOM资料信息反馈

5.5.1产生技术科或安装服务科在生产过程中发现BOM资料信息不准确或提出改善建议，都可

以通过《联络单》将相关情况反馈到产品技术科，产品技术科将反馈情况进行核实和复查及查

实必须在半个工作日内给予回复（改善性问题二个工作日）。

5.5.2产品技术科复核《联络单》中内容时属BOM资料问题的需要填报一份《技术图纸变更

通知单》半个工作日内交相应科室。

5.5.3产品技术科对产品进行技术设计改善时，需要以书面正式通知相关科室。

5.5.4各科室接到产品技术科的《技术图纸变更通知单》需要进行BOM更改时。

5.6BOM更改及维护

5.6.1安全生产科ERPBOM管理员在接到《技术图纸变更通知单》后，同时在安全生产科科

长授权下更改相应的ERPBOM资料，否则无权限对已核的BOM资料进行更改，系统BOM

资料更改完成后必须通过OA将信息知会相关科室。

5.6.2产品技术科BOM管理员在通知安全生产科BOM资料更改后必须要在一个工作日内将原

BOM资料收回，并发放新版本BOM资料。

5.7BOM管理考核

5.7.1新产品BOM资料或BOM更改因产品技术科在提供原始数据就有错误，责任在于产品技

术科；若安全生产科ERPBOM管理员输入有误，但核对员也没有核对出来，二人视为同等责

任。以上责任按20元/项进行处罚。

5.7.2产品技术科接到相关科室的BOM问题反馈《联络单》后，没有在规定的时间内回复的，

视为产品技术科处理不及时；以上责任按20元/次进行处罚。

5.7.3因新产品试产是验证BOM及工艺资料准确性的重要环节，因此工程部在进行小批试产时

必须严格按产品技术科的工艺资料及BOM资料操作生产，对于BOM及工艺资料单错误要及

时反馈，否则将对当事人相关科室领导进行工艺纪律考核，按50元/次进行处罚。

5.7.4批量生产前产品技术科未能及时的提供新产品BOM，并影响整个生产规划和销售时对责

任人和当事人按20元/天进行处罚。

5.7.5产品技术科接到制造技术科、安全生产科、生产车间、安装服务科的新产品BOM问题

反馈后，没有在规定的时间内