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主厂房、炉后及其附属工程给排水及采暖作业指导书

1、工程概况

主厂房、集控楼采暖工程其热源都由位于输煤系统的采暖加热站供给，经各自的分水器

引出，到达各房间后，回水经回水管汇合后送至采暖加热站重新加热，采暖管道采用碳素钢

管。给水排水系统的给水管材为PPR管，热熔连接；排水管为UPVC管，配套胶水连接。主厂

房0.00米层、9.00米层分别由生活给水管网接入；29.00米层、由屋顶水箱供给。集控楼给

水接自生活给水管网，排水接入厂区排水管网。根据主厂房施工运行特点，采暖设计为单元

式系统即以单台机为一个单元，1＃、2＃机厂房分别划分为2个采暖系统，在每个系统中散

。

热器采暖和热风采暖亦是分开设计，采暖系统采暖热媒为151C、0.40Mpa饱和压力蒸汽，采

暖系统总热负荷为：4242.34KW（不含6号栈桥300KW），其中汽机房安装热负荷740.94KW；

1#锅炉安装热负荷775.00KW；2#锅炉安装热负荷768.8KW；暖风机安装热负荷1511.20KW；

煤仓间安装热负荷269.70KW；集中控制楼安装热负荷176.70KW。

2、编制依据

2.1《主厂房室内上下水道安装图》F3951S-S081A

2.2《主厂房采暖施工图》F3951S-N0301

2.3《集控楼采暖通风空调施工图》F3951S-N0306

2.4《主厂房全面通风施工图》F3951S-N0302

2.5《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

2.6《建筑给水排设计规范》GBJ15-88

2.7《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98

2.8《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

3、施工工艺

3.1给排水工程

a、工艺流程：

安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试

压管道冲洗管道防腐和保温

b、安装准备：认真熟悉图纸，对照相关专业图及装修图，核对各管道的标高，是否有交叉，

管道排列所用空间是否合理。

c、预制加工：按设计图纸结合现场的实际情况对管道进行预制加工（断管、套丝、上零件

等）。

d、干管安装：室内给水管采用PPR，具体安装要求参见使用说明。消防水管均为焊接钢管，

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主厂房、炉后及其附属工程给排水及采暖作业指导书

应采用焊接法兰连接，管道安装完必须做水压试验。

e、主管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，并结合图纸上设计的管道走向及标高进行

安装，外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆，立管上的检查口及阀门应朝外，便于操作和修

理，安装后用线坠吊直找正，配合堵好楼板孔洞,埋地管道应做好防腐保温，均应在冻土深

度以下。

f、支管安装：将预制好的支管依次逐段安装，阀门应将阀门盖卸下再安装，按照规范加好

临叶固定卡。

g、管道试压：埋地、暗装的塑料管再隐蔽前做好单项水压试验，等管道系统安装后进行综

合水压试验，水压试验时放净空气，充满水后进行加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗

漏，持续到规定时间，观察其在试验压力下稳压1h,压力降不超过0.05MP,然后在工作压力的

1.5倍状态下稳压2h,压力降不超过0.03Mpa，然后把水泄净，进行隐蔽验收。

h、管道冲洗：管道在试压后，即可进行冲洗、消毒，冲洗应用自来水连续进行，保证足够

的流量，冲洗后办理验收手续。

i、管道防腐及保温：按设计要求外露管道及埋地管道，管支架均应防腐，具体做法按各分

册图纸防腐设计做法做。

3.1.1卫生洁具安装：（仅指蹲便器安装，其余洁具参照规范施工）

安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具预、稳装卫生洁具与

墙、地缝隙处理