模块4_光伏电站安全操作-任务4 (8).pptx

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监控中心通过数据平台发现该电站一区B逆变器功率较其他逆变器偏低，立即通知现场运维人员现场排查，运维人员到达现场发现4#汇流箱正在冒烟，进一步查看1#汇流箱和4#汇流箱断路器跳闸，1#汇流箱至逆变器直流柜电缆中间埋地部分烧毁。

;故障分析：

根据站端描述的现象和反馈的照片分析：

①、线缆存在短路现象，断路器属于正常过流保护跳闸；

②、现场4#汇流箱照片显示，电缆接头的热缩护套烧毁开裂，并且里面露出黄色的绝缘胶

带，可以推断该电缆在施工时受到损伤，施工人员私自用绝缘胶带处理后隐藏在热缩护套内；

③、现场4#汇流箱照片显示，该电缆为铠装电缆，电缆正极线对铠装层放电，导致击穿烧毁；

④、现场1#汇流箱照片显示，埋地电缆中间在烧毁前就有破损，施工人员简易处理私自埋入地下。

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处理结果和结论：

a、通过两例结果可看出，本站建设期间存在野蛮施工情况；

b、需全面排查本站电缆接头部分，观察电缆表面是否有明显划痕，建议质量检测人员到电??采用打耐压方式全面排查线缆存在的漏电流问题；

c、本站汇流箱非智能，出现此类故障无法及时发现，建议将现场汇流箱改造升级。;背景描述：;测试方法及过程

从低温启动和设备干扰两方面考虑，在汇流箱中加装抗干扰的磁环和更换升级的通讯PCB实验，然后每天定时去平台采集后台传送的数据，观察汇流箱通讯卡死或者是通讯中断等一系列影响通讯的问题，通过一段时间在晖保平台、华为平台、站端后台累计采集数据进行集中统计分析。

测试时间及方案：

测试地点：试验电站

测试设备：汇流箱

测试步骤：

第一阶段，在部分更换优化通讯PCB的汇流箱上加装抗干扰磁环，测试时间从2016年5月27日开始记录数据；第二阶段对于选定区域全部加装磁环，测试时间是从2016年7月22日开始直到2016年9月30日。

现场选择取比较容易发生通讯卡死的汇流箱（靠近箱变附近）更换优化的通讯PCB，并对更换PCB后的一部分汇流箱增加抗干扰磁环进行对比试验，磁环如图所示。

;光伏汇流箱常见故障处理案例5;试验具体步骤：

第一阶段于2016年5月26日在4个更换优化后的PCB汇流箱中加装抗干扰磁环。汇流箱编号为3区14#、4区14#、10区12#、16区11#，

第二阶段于2016年7月22日在剩余的9个汇流箱中加装抗干扰磁环，汇流箱编号为5区14#、6区14#、9区14#、11区14#、13区14#、14区14#、14区17#、17区11#、17区14#做为测试区加装磁环测试（如图加装了磁环的汇流箱现场图片）。

加装磁环之后每天去晖保平台采集电流数据，观察有无通讯中断和卡死的现象。（如图晖保平台采集数据图）并且记录测试数据。

;结论

从数据分析来看，第一阶段加装抗干扰磁环之后的汇流箱没有故障发生，而相比之下没有加装磁环的汇流箱总共出现9次故障，第二阶段在选定区域汇流箱中全部加装磁环之后，故障次数累积只有2次。

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