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★混凝土基础施工方案_共10篇

范文一：基础混凝土施工方案混凝土工程施工方案

1、砼浇筑和施工前的准备工作

1)结构用砼采用商品砼，其配合比应由试验室根据砼生产厂

家提供的用于本工程中砂、石、水泥采样及设计要求做好级配试

验。在商品砼供应过程中，现场质量员应严格检查进场商品砼的

坍落度和配合比情况，对不符合质量和施工要求的严禁用于工程

中；施工现场搅拌的砼必须依据试验室提供的基准配合比，通过

现场砂、石的含水量，确定砼的施工配合比来进行施工，严格执

行计量，经常抽样检查施工配合比、坍落度是否正确；首次使用

的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应满足设计配合比的要

求；现场做好试块进行标养，并做好砼浇灌记录。

2)砼浇筑前所有的机械设备必须齐全，并经全面维护保养，

以保证砼浇筑过程中所有机械设备运转正常。施工中维修人员跟

班作业。

3)砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。

同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼

浇筑完毕；若因特别原因使砼初凝后才浇筑上一层砼时，必须对

施工缝进行处理；底层砼砼浇捣前应先根据砼浇筑方向，确定泵

车行驶路线，考虑环形回路。浇主体砼时，根据现场场地情况采

用单向运输主道和单向运输支道的布置方式。

4)砼浇灌前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干

净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不

得有积水。砼自高处倾落的自由高度，不应超过2m。

5)选择熟练的技工负责振捣，振点移动控制在0.35M左右，

采取快插慢拨，但不可多振，以表面出现浮浆为准。确保振捣密

实，无蜂窝麻面，表面平整，特别注意梁板交接处。在砼浇筑过

程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，

当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。

6)施工前应充分安排好劳动力，对有关施工人员以书面形式

作全面的安全、技术、质量、操作交底，以保证安全生产、工程

质量和各项技术经济指标全面完成。

7)浇筑前应再次检查预埋件及预留孔洞的位置，数量是否正

确，模板内杂物、木片、垃圾是否清理干净。

8)楼梯砼浇筑时，每一楼层分二次进行。每次浇筑前先清理

好施工缝，用水

泥砂浆接好浆，然后一个踏步一个踏步向上浇筑，浇筑中使

用插入式振捣器振捣，并逐级用木蟹和铁抹子清理，整平，同时

将预埋件埋入设计位置。最后正确留设好施工缝。施工缝要垂直

于斜底板。

9)对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，在浇筑商品砼

时应制定好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。

10)施工现场所有水、电必须保证供应，事先与供电部门、

供水部门取得联系，防止突然停电、停水，影响工程质量。

2、泵送砼的浇筑顺序和方法

1)当商品砼采用输送管输送砼时，应由远而近浇筑，并事先

搭设管架，与板模脱开，否则振动力大。

2)在同一区域的砼，应按先竖向结构后水平结构的顺序。柱、

梁采用分开浇筑，即柱砼浇好后，绑扎梁钢筋。柱施工缝留设在

梁下50mm处，如梁钢筋锚入柱中，则应注意施工缝留设在锚固

长度下50mm处。

3)在浇筑竖向结构砼时，泵的出口离模板内侧面应不小于

50mm，并且不向模板内侧直冲灌送，也不得直冲钢筋骨架。砼

从高处倾落的自由高度不应超过2m。砼浇筑第一皮厚度控制在

70cm左右，此后可控制在1m左右。

4)浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续送料，应在2-3米

范围内水平移动送料，且垂直于模板。施工中亦应控制其垂直度

及平整度，可先在柱筋上预先测设控制点，并在中间组成间距

2m的控制网。中间控制点可预制标准块，或用水平仪直接测量。

浇筑顺序，先主梁、次梁，再浇平板。

5)对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制订好

相应的技术措施，确保顺利灌浇和振捣密实。在浇筑砼时，应经

常观察，当发现砼有不密实现象，应立即采取措施。

6)水平结构的砼表面，应适时用长括尺括平后用木抹子磨平

搓毛三遍以上，必要时还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生

收缩裂缝。

3、关于施工缝

1)正常情况下，只在柱顶部位框架梁底50mm处和楼梯段长

度的跨中三分之一范围内，留设施工缝，不考虑在其它部位另设

施工缝划分施工段。施工缝的表面应与构件的轴