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说明书摘要
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本实用新型公开了一种分体式油压座，包括第一安装座、相对于第一安装座设置的第二安装座、设置在所述第一安装座远离与第二安装座相连接一端的连接架、设置在所述连接架一端的第一连接翼板、设置在所述连接架另一端的第二连接翼板、贯穿于第一安装座和第二安装座且设置在所述连接架的外侧的压杆以及设置在所述压杆与连接架相连接处的导向组件。所述压杆与阀杆相连接，本实用新型一种分体式油压座由于将第一安装座和第二安装座通过第一连接螺栓相连接，从而便于工作人员对其进行拆装，另外便于通过导向组件对与阀杆相连接的压杆的移动方向进行导向，从而有效的避免了阀杆在移动过程中发生偏移。
摘要附图
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权利要求书
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一种分体式油压座，其特征在于：包括第一安装座（11）、相对于第一安装座（11）设置的第二安装座（12）、设置在所述第一安装座（11）远离与第二安装座（12）相连接一端的连接架（111）、设置在所述连接架（111）一端的第一连接翼板（1111）、设置在所述连接架（111）另一端的第二连接翼板（1112）、贯穿于第一安装座（11）和第二安装座（12）且设置在所述连接架（111）的外侧的压杆（2）以及设置在所述压杆（2）与连接架（111）相连接处的导向组件，所述第一安装座（11）和第二安装座（12）通过第一连接螺栓（31）相连接。
根据权利要求1所述的一种分体式油压座，其特征在于，所述第一安装座（11）和第二安装座（12）通过第一连接螺栓（31）相连接，所述第一安装座（11）和第二安装座（12）上设置有与第一连接螺栓（31）相适配的第一螺纹孔。
根据权利要求2所述的一种分体式油压座，其特征在于，所述导向组件包括设置在所述压杆（2）与连接架（111）相连接处第一导向座（21）以及设置在所述压杆（2）与第二连接翼板（1112）相连接处的第二导线座，所述第一导向座（21）和第二导向座（22）上分别设置有与压杆（2）相适配的通孔。
根据权利要求3所述的一种分体式油压座，其特征在于，所述第一导向座（21）的两端通过第二连接螺栓（32）与第一连接翼板（1111）相连接，所述第二连接螺栓（32）贯穿于第一连接翼板（1111）与第二导向座（22）相连接，且第一导向座（21）上设置有与第二连接螺栓（32）相适配的第一螺纹孔。
根据权利要求4所述的一种分体式油压座，其特征在于，所述第二导向座（22）的两端通过第三连接螺栓（33）与第二连接翼板（1112）相连接，所述第三连接螺栓（33）贯穿于第二接翼板与第二导向座（22）相连接，且第二导向座（22）上设置有与第三连接螺栓（33）相适配的第二螺纹孔。
说明书
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一种分体式油压座
技术领域
本实用新型涉及油压座相关技术领域，具体为一种分体式油压座。
背景技术
油压阀门，又称工艺阀门，属于全开、全闭式阀门、要求开启要贯通，关闭要严密，其作用在于切换气体，走向实现阶段的转换连接，形成循环制气，造气系统的油压网络是造气的中枢神经，它严格执行着微机发出的信号指令、并传递动力驱动油压阀门切换气体流向，完成循环工作。而作为执行机构的油压阀门启、闭到位的动作准确性、关闭的严密性、开启的通径利用率，启闭的到位速度以及可靠性和运行效率；
现有技术中的油压阀门用油压座由于其本身的特点，多为固定式结构，在实际的使用过程中，不便于工作人员将其与油压阀门相连接，增加了工作人员的工作量，从而无法满足目前对油压阀门用油压座的多种使用需求；
为此，我们提出了一种分体式油压座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分体式油压座，旨在改善现有技术中的油压阀门用油压座由于其本身的特点，多为固定式结构，在实际的使用过程中，不便于工作人员将其与油压阀门相连接，增加了工作人员的工作量的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种分体式油压座，包括第一安装座、相对于第一安装座设置的第二安装座、设置在所述第一安装座远离与第二安装座相连接一端的连接架、设置在所述连接架一端的第一连接翼板、设置在所述连接架另一端的第二连接翼板、贯穿于第一安装座和第二安装座且设置在所述连接架的外侧的压杆以及设置在所述压杆与连接架相连接处的导向组件。
作为本
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