2019年质量通病防治措施.docx

第三章 质量技术交底

第一节、防止质量通病的措施

钢筋工程

1、竖向钢筋偏立质量通病的防治措施

在立框架柱、剪力墙的模板支撑系统前，在现浇混凝土楼面上预埋Φ12的钢筋头或Φ48短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。

图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。

在梁柱节点钢筋密集处与梁顶交界处，绑扎钢筋时给框架柱、暗柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于＠500的箍筋，确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。

剪力墙在距楼面标高500mm处，用不小于Φ12的水平钢筋，临时将竖向钢筋按排列逐一绑扎固定，再沿垂直于水平钢筋的方向，用16号铅丝在模板上或楼面钢筋上将水平筋加以固定，以此控制好竖向钢筋的间距和排距，并能防止在浇砼时造成竖向钢筋偏位。

加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上，再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既通能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。

在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的箍筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。

2、钢筋加工：

钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断

后的误差情况，确定调整或返工。

钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准确。

钢筋骨架外形尽可能不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭弯形。

保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。

钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。

钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。

柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后检查，若有错应即纠正。

浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。

同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑报扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。

钢筋安装位置的允许偏差应小于下表要求项 次 项 目 允许偏差（mm）

网眼尺寸 ±10

受力筋间距 ±5

箍筋、构造筋间距 ±20

受力筋保护层梁柱 ±5

墙板 ±3模板工程

梁模板：

通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。

防治措施：

A、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。

B、梁侧模必须有脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。

C、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。

墙柱模板：

通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。

A、根据规定的柱箍、对拉螺杆间距按要求钉牢固。

B、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直位置并复核无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。

C、四周斜撑要牢固。

D、吊模上下边均应拉线定位，以保证位置正确；下部支撑牢固，防止浇砼时跑位、涨模，造成变形。

板模板：

通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：

A、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。

B、支顶要符合规定的保证项目要求。C、板模按规定起拱。

砼工程1、蜂窝

产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。

预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围墙要小心振捣。在吊模部位应注意振捣密实在模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

2、露筋

产生原因；主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。

3、麻面

产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。

预防措施：模板应平整光滑；安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。

4、孔洞

产生原因：在钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。

5、缝隙及夹渣

产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施；浇柱前对柱头、施工缝、梯板