石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术规范 标准文本.pdf

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石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术规范

1范围

本标准规定了石油化工管式炉用轻质浇注料衬里材料、施工、质量检查、养护、烘干和烘炉及工程

验收的基本要求。

本标准适用于石油化工管式炉及烟风道系统,采用机械喷涂或手工捣制方法施工、体积密度为

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500kg/m~1300kg/m的水硬性轻质浇注料衬里工程。

2规范性引用文件

下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。

GB/T201铝酸盐水泥

GB/T3001耐火材料常温抗折强度试验方法

GB/T4513.2不定形耐火材料第2部分:取样

GB/T4513.5不定形耐火材料第5部分试样制备和预处理

GB/T4513.6不定形耐火材料第6部分:物理性能的测定

GB/T5072耐火材料常温耐压强度试验方法

GB5749生活饮用水卫生标准

GB/T5988耐火材料加热永久线变化试验方法

GB/T8923.1—2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视第1部分:未涂覆过的钢材表

面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

GB/T15545不定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定

GB/T18930耐火材料术语

SH/T3503石油化工建设工程项目交工技术文件规定

SH/T3543石油化工建设工程项目过程技术文件规定

YB/T4130耐火材料导热系数试验方法(水流量平板法),

3术语和定义

现行国家标准GB/T18930确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1

锚固钉anchor

由金属或耐火材料制成的用来固定耐火或隔热材料的部件。

3.2

施工工艺检验applicatorqualificationtesting

施工之前,施工的设备和人员按照相关质量标准,模拟施工条件制作样块并检测,同时进行外观检

查。

3.3

施工质量检验as-installedtesting

对施工过程中制作的材料样块进行检测,以确定施工完成的衬里能达到所要求的物理性能。试样养

护应同施工条件相同。

3.4

分级温度classificationtemperature

耐火材料在一定的温度下加热5h,其加热永久线变化不超过1.5%的温度为分级温度,用以对浇注

料进行分类。

3.5

养护curing

为获得浇注料凝结和硬化过程的初级强度,在一定时间内保持凝固和硬化过程需要的温度、湿度条

件所采取的措施。

3.6

烘炉dryout

新施工的浇注料按照规定的温度和时间的关系曲线,对衬里进行升温、恒温、降温的热处理的过程。

3.7

实体检验entityinspection

在已经养护或烘干或烘炉后的浇注料衬里上进行取样检验,有些场合也称有损检验。

3.8

烘干firingorpredryout

为获得所需性能而对浇注料进行加热的过程。

3.9

衬里linings

由耐火材料和锚固件所构成的附着在炉体内壁上的稳定结构。

3.10

原材料检验materialqualificationtesting

浇注料施工之前,为确认材料的物理性能符合质量要求对批量的耐火材料进行制样和测试。

3.11

和易性workabilityindex

用于控制浇注料施工质量的稳定性,即新拌浇注料易于各工序施工操作(搅拌、浇注、捣实等),

并能获得质量均匀、成型密实的性能。

4材料

4.1浇注料应有出厂质量证明文件,并应提供施工使用说明。

4.2浇注料出厂质量证明文件应包括下列内容:

a)牌号、批号及分级温度;

b)出厂前实测的各项性能指标,包括体积密度、永久线变化、耐压强度、抗折强度、导热系数;

c)每包重量;

d)生产日期;

e)有效期。

4.3施工使用说明应至少包括以下内容:

a)施工环境温度;

b)混合要求;

c)加水量(质量比);

d)混合温度;

e)对

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