《机械零件设计概论》课件.pptxVIP

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《机械零件设计概论》ppt课件

目录contents机械零件设计概述机械零件的分类与选型机械零件材料与工艺机械零件的强度与刚度机械零件的耐磨性与耐腐蚀性机械零件设计的发展趋势与展望

01机械零件设计概述

定义机械零件设计是根据机械系统需求,对单个零件的结构、尺寸、材料等进行设计的过程。特点机械零件设计具有多样性、关联性、创新性等特点,需要根据不同的应用场景和需求进行针对性的设计,同时需要考虑与其他零件的关联关系,以及在满足功能和性能要求的基础上进行创新。机械零件设计的定义与特点

机械零件设计应满足其预定的功能要求,确保零件在正常工作条件下能够实现所需的功能。功能性原则机械零件设计应考虑制造成本、材料成本等因素,尽可能降低生产成本。经济性原则机械零件设计应保证足够的可靠性和寿命,能够承受各种工作条件下的载荷和应力。可靠性原则机械零件设计应考虑环保要求,尽可能选择环保材料和工艺,减少对环境的负面影响。环保性原则机械零件设计的基本原则

优化设计根据分析结果,对设计进行优化,提高零件性能和降低制造成本。强度分析对设计完成的零件进行强度、刚度和稳定性分析,确保满足工作要求。详细设计根据选定设计方案,进行详细的零件结构设计、尺寸计算和材料选择。需求分析根据机械系统需求,分析零件的功能、性能和约束条件。设计方案根据需求分析结果,制定多种可行的设计方案,并评估每种方案的优缺点。机械零件设计的流程

02机械零件的分类与选型

机械零件的分类按功能分类分为传动零件、连接零件、轴系零件等。按材料分类分为金属零件、塑料零件、陶瓷零件等。按制造方法分类分为铸造零件、锻造零件、焊接零件等。

适用性经济性可靠性可维修性机械零件的选型原选零件应满足机器或部件的功能要求。在满足功能要求的前提下,尽量降低成本。所选零件应具有足够的寿命和稳定性。所选零件应便于维修和更换。

根据经验选择合适的零件。经验选型法根据理论计算选择合适的零件。计算选型法根据类似机器或部件的零件进行选择。类比选型法机械零件的选型方法

常用机械零件介绍传递扭矩的旋转件,分为阶梯轴、光轴等。支承轴颈和旋转件,分为滑动轴承和滚动轴承。传递扭矩的旋转件,分为直齿、斜齿等。连接两个物体,分为普通螺栓和高强度螺栓。轴轴承齿轮螺栓

03机械零件材料与工艺

强度高、耐磨性好,是机械零件的主要材料。钢铁具有良好的铸造性能,适用于制造形状复杂的零件。铸铁如铜、铝等,具有优良的导电、导热性能,适用于特定场合。有色金属如塑料、橡胶等,具有轻便、绝缘等特性,适用于特定场合。非金属材料机械零件材料的选择

通过将液态金属倒入模具中,冷却凝固后形成零件。铸造锻造焊接切削加工通过施加外力使金属坯料变形,达到所需的形状和尺寸。通过熔融金属或其填充材料,将两个或多个金属材料连接在一起。利用刀具将毛坯切除多余部分,形成所需的形状和尺寸。机械零件的制造工艺

将金属加热到一定温度后保温一段时间,然后缓慢冷却至室温,以消除内应力、提高塑性。退火将金属加热到一定温度后保温一段时间,然后快速冷却至室温,以提高强度和硬度。正火将金属加热到一定温度后保温一段时间,然后快速冷却至室温,以增加硬度和耐磨性。淬火将淬火后的金属加热到一定温度后保温一段时间,然后缓慢冷却至室温,以稳定组织、消除内应力、提高韧性和塑性。回火机械零件的热处理工艺

04机械零件的强度与刚度

机械零件的强度是指零件抵抗破坏的能力,即在一定条件下,零件能够承受的最大应力。强度定义强度失效强度计算当零件承受的应力超过其极限应力时,会发生断裂或塑性变形,导致强度失效。根据材料的力学性能和零件的受力情况,通过理论或实验方法,计算出零件的强度。030201机械零件的强度

03刚度计算根据材料的力学性能和零件的结构特点,通过理论或实验方法,计算出零件的刚度。01刚度定义机械零件的刚度是指零件抵抗变形的能力,即在外力作用下,零件的形状和尺寸发生变化的程度。02刚度失效当零件的刚度不足,无法保持其原始形状和尺寸时,会发生刚度失效。机械零件的刚度

选择具有高强度和良好塑性的材料,如合金钢、钛合金等,可以提高零件的强度和刚度。选择高强度材料通过改进零件的结构设计,减少应力集中和变形量,可以提高零件的强度和刚度。优化零件结构对零件进行表面强化处理,如喷丸、碾压、渗碳淬火等,可以提高其表面硬度和抗疲劳性能。强化处理提高机械零件强度与刚度的措施

05机械零件的耐磨性与耐腐蚀性

耐磨性定义耐磨性是指机械零件在使用过程中抵抗磨损的能力。磨损类型常见的磨损类型包括磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损和腐蚀磨损等。影响耐磨性的因素影响机械零件耐磨性的因素包括材料、热处理、表面处理、润滑条件等。耐磨性评价评价机械零件耐磨性常用的指标有耐磨寿命、磨损率等。机械零件的耐磨性

耐腐蚀性定义耐腐蚀性是指

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