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化工企业循环水处理问题与解决方法

摘要：随着我国社会的进步和经济水平的不断提高，在某种程度上，化学工业的产量有所增加。与此同时，水污染问题已成为当前阶段一个需首要解决的难题。在这方面，化工企业在水污染管理中应采用有效的污水净化技术，并且充分利用先进的水循环系统，从而进一步减少水污染程度。除此之外，对于水污染治理手段一定要进行科学合理的使用，进而有效推动化工企业的可持续发展。因此，为提高化工企业循环水的处理能力，必须充分了解循环水污染所产生的危害情况，并对此进行有效处理，与此同时，还要注意加强对重金属污染处理的重视程度，进而有效促进化工企业的长远发展，提高循环水质。

关键词：化工企业；循环水处理；解决方案

1、循环水处理系统的研究背景

随着我国工农经济的发展，工业和农业对水资源的需求量也越来越多，水资源匮乏和工业循环水水体污染是当今时代的一个难题，不仅难以保障企业正常生产，也对我国生态环境的可持续发展形成制约。根据调查数据显示，我国工业用水在城镇用水中占比60%以上，而工业生产中的冷却水占工业用水的60%~80%，我国水资源人均水平较低，节能用水对工业发展有着重要的作用。进入21世纪以来，我国化工、冶金、电力等行业逐步采取循环水处理系统，提高了企业的水循环利用率，缓解了水资源紧张的现状。冷却水循环处理利用一方面可以节约用水，减少废水的产生量，另一方面可以保障企业设备的正常运行，延长设备工作周期。在化工企业生产过程中，循环冷却水分为开放系统和封闭系统，开放式循环水系统由于和空气接触较多，加上水分蒸发浓缩盐生成量增多，导致循环水的pH发生变化，也会生成微生物破坏水体环境，长时间会造成循环冷却水无法使用的情况。而封闭式循环水体统中不会有水分蒸发的情况，与氧气接触较少，在封闭式循环水系统中微生物滋生也较少，浓缩盐不会大量生成。无论哪种系统都需要在循环水系统中加阻垢剂、缓蚀剂、氧化杀菌剂等来改善水体环境，保证生产

正常运行，在此前提下研发先进的、智能的水质监测系统对于改善循环水水质情况具有重要的意义，也将减少企业的人力物力，能够及时发现问题并解决问题。

2、化工循环供热量处理工艺关键技术研究与应用

随着化学工业的蓬勃发展，石化企业逐渐意识到节约用水的必要性，逐步将直流电改为循环热水，应用于石化生产过程，提高供热的多重集中度，最大限度地节约工业用水，减少未经处理土壤的侵蚀和结垢。通常，化工通过自动循环冷却水管理系统完成循环系统的冷却水管理。本文以胜利油田公司为例，简要介绍了该技术在供热管理中的应用。

2.1结垢处理

从技术上讲，冷却水系统中结垢的主要成分是碳酸钙，碳酸钙沉积物通常附着在高温加热器的内壁或冷却水塔的填料上，这限制了水的顺畅流动。主要方法有：水软化法、硫酸酸化法、添加结垢剂和抑制物质处理法。

2.2冷却水的腐蚀和微生物腐蚀的处理

加热时氧气浓度高，水中溶解的水溶性无机盐较多，存在较强的热腐蚀，这也是一种解决方案。膜清洗系统使用前后，管道表面需要预清洗剂；解决细菌污染问题的主要途径是对细菌进行消毒。通常，杀菌氧化剂和非氧化杀菌剂被整合或整合多次进行消毒。

2.3水稳药剂的使用

水稳定剂的应用还提高了处理水的水质，从而提高了循环水系统处理过程的良好稳定性。

2.4循环水系统日常运行管理

虽然循环水管理技术非常重要，但所谓的“三点技术和七点管理”侧重于管理工作流中的换热系统：为了适应不断变化的水质，应定期对换热现场进行测试和分析，以确保换热系统保持正常工作状态。主要研究鉴定内容包括：钙、总碱度、pH值、总磷、正磷酸盐、氯离子溶液、粘土、细菌的合理应用等。在实际工作过程中，必须记录和规定这些数量，并采取管理措施，以实现循环水处理过程中水质和冷却速度的最佳优化，确保水产品的安全有效使用。

2.5冷却水处理系统的清洁及预膜方案

清洁循环水控制系统是维持装置正常运行和延长工作时间的必要步骤。表面的污渍和沉淀物可以通过清洗去除，从而使设备恢复正常生产条件。通常，清洗时应使用缓蚀剂，以减少洗涤剂对设备的腐蚀。循环冷却水系统的预膜处理可以在金属表面形成一层致密的保护层，减少化学物质对金属表面的腐蚀。

3、化工企业循环水处理问题的应对对策

3.1重视对重金属污染的有效处理

重金属污染一直是当今社会关注的焦点，影响着人们的生活以及饮食安全，同样，在化工企业的生产过程中，重金属污染的问题仍不容小觑。现阶段，我国采取的环境治理方式的重要方式之一就是循环水污染物的末端治理，但在实际生产过程中，化工企业仍然未对这些污染物的治理引起重视，与其他行业相比，化工企业的生产产生的重金属物质有汞、镉等元素，在标准的污染治理环境下占据较高的比例。对这些复合物进行加工处理，重金属会呈现出