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水泥混凝土地基塑胶跑道施工操作规程
文章关键字：水泥混凝土地基塑胶跑道施工操作规程
水泥混凝土地基塑胶跑道施工操作规程
???一、施工准备
???1、了解地基情况拟定施工方案
???a、与地基施工方和甲方联系，仔细研究设计图纸和施工工艺，了解地基的基本情况，并双方一起进行地基检查工作。
???b、根据工程的大小，申报使用的设备，并根据设备清单组织设备运送。
???c、对将会影响基础施工质量的各种因素进行事前分析，制定相应对策加以防范，这是保证基础施工质量的先决条件。
???2、水泥基础的质量规定
???a、对基础表面平整度规定较高，以保证面层厚度一致，弹性均匀。平整度合格率在95%以上，3米直尺误差3MM，坡度：横向8‰，纵向5‰，半圆区5‰，表面应平坦、光滑、保证排水。
???b、基础应具有一定的强度规定基层压缩强度≥25MP。
???c、表面均匀坚实、无裂缝，无烂边麻面，伸缩接缝平直光滑，以6000mm×6000mm左右切块为好。
???d、水泥基础应当有隔水层，隔水层采用新PVC加厚隔水薄膜，交接处应大于300mm，边沿余量大于150mm。
???e、基础保养期为21天，水分含量应当控制在6%以下。
???g、为准确施工及画线需要，应用牢固鲜明标志物标出跑道场地的四个半圆线点和两个圆心。
???3、基层检测
???基层检查涉及平整度的测定、混凝土含水率的测定、PH值的测定。检查完毕应与甲方及地基施工方签定验收报告，验收报告应具体列出合格和不合格的项目以及解决方案。
???（1）、平整度检查测定
???a、平整度：指用3m或1m距离内的最大凹陷表达的塑胶跑道的平整限度。基础应有一定的平整度：合格率在95%以上，3米直尺误差3㎜。一定的坡度：横向1%，纵向1‰，跳高区4‰，表面应平坦、光滑、保证排水。
???b.所需仪器：3m直尺：尺长精度为±3mm，尺的底面平直无缺陷。塞尺：0~25mm精度为±1mm。
???c.测量环节：?以跑道的分界线为界，沿横向与纵向每3m标一个点。将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过4mm，或将1m直尺轻放于任意两点中部，用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm，即为合格点。每组测量总测量点不应少于40个。标出凹陷的部位和深度，以备找平参考。
???（2）、含水率测定
???塑料薄膜法:用45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿不宜施工。
???测量点：半圆区内各设3个点，直道各设3个点，根据不同情况，在伸缩缝交叉口上，建筑物或树荫处加设若干点。
???（3）、PH值的测定
???目测水泥混凝土颜色应当呈灰色并且地基养护期超过2个月的场地可以不进行PH值测定；养护期少于一个月或者目测水泥地基颜色发白的必须进行PH值测量，具体方法是：将场地表面用纯净水浸泡30分钟后，用小刀刮下面层的土质用PH试纸测定，PH范围规定在5-7之间。
???(4)、强度及地基缺陷检查
???a、起砂：用钢丝刷或者金属棒摩擦地面，假如起砂说明强度不够。
???b、起壳：用小铁锤敲击地面，如发出空鼓的声音，说明砂浆找平层和底层剥离，附着力差。
???二、基础解决
???1、对于水分含量高的地基的解决
???混凝土含水率应小于6%，否则应排除水分后方可进行施工。具体方法：
???a、局部水分含量比较高的地基：用喷灯或者高温灯泡加热：提高混凝土和其周边空气的温度，加快混凝土中水迁移到表层的速率，使其迅速蒸发。
???b、对于大面积水分含量比较高的地基或者无防水层，采用塑胶跑道防水底漆进行涂刮解决或者涂刷一道0.5-1毫米后的防水层，待完全干燥后，再进行下一道工序。
???2、对于PH值大于8的返碱地面解决：?
???酸洗法（合用于油污较多的地面）：
???用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反映完全后（不再产气愤泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
???3、对于平整度较差的低凹部位解决
???对于面积比较小，低凹5毫米以下的地基采用双组分塑胶掺30—50%的黑胶粒进行刮平解决。对于面积较大、低凹深度5毫米以上的地基采用单组分聚氨酯加入6倍黑颗粒2倍的黑胶粉或石英砂用抹子拍平解决。对于小于钱币大小的小砂子坑，采用塑胶掺石英砂腻平解决。
???4、对于地基表面过于光滑大面积场地解决
???对于地基表面过于光滑大面积场地解决采用机械方法解决采用：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增长附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。
???5、解决水泥混凝土的伸缩逢
???对于上部
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