泡沫塑料成型.ppt

*高压结构发泡注射（模腔压力7～15MPa）*多工位结构发泡注射机*多组分结构发泡注射机*聚氨酯泡沫塑料*练习１、泡沫塑料的概念2、泡沫塑料有哪几种发泡方法、简单叙述这些发泡方法。3、为什么聚乙烯泡沫塑料中不易生产高发泡倍率的制品、一般通过什么方法来生产高发泡倍率制品？4、简述聚氨酯泡沫塑料的生产工艺。5、PS可发性珠粒生产模压发泡制品前，为什么要经过预发泡、熟化再模压的过程？熟化的目的何在？6、泡沫塑料成型过程为何要经过预发泡和熟化？*4.2物理发泡设备（1）连续蒸汽预发泡机（PS为例）预发泡是凭加热使珠状物膨胀到一定程度，以便模塑制品的密度得到更多的降低，减少密度梯度形成的倾向。可发性PS粒料进入筒体受热膨胀轻者上浮沿筒壁上升靠离心力推出预发泡熟化模塑*（2）真空预发泡机优点：密度易调节；缩短或除去熟化时间；缩短模塑周期可发性PS珠粒加热、搅拌抽真空PS珠粒软化膨胀水发泡PS珠粒表面固化消除真空卸除预发泡PS珠粒设备：可抽真空的卧筒形容器，内有PTF涂覆，有搅拌；外有蒸汽加热套。4.2物理发泡设备*4.3化学发泡设备（1）加入化学发泡剂的化学发泡设备①压制法压制法包括配料制糊、装料入模并使模内的糊料在加压和加热的情况下发泡和塑化、冷却、脱模、以及在适当温度下使泡沫体进一步膨胀成为制品的过程。②挤出法挤出得到中间制品再加热发泡；在挤出机料筒内发泡。离开口模后膨大，冷却成为制品。*③注塑法（低发泡制品）与普通注塑相似，部分发泡在注射机内进行。④压延法（PVC人造革与泡沫壁纸）工艺与压延薄膜相同4.3化学发泡设备*（2）聚氨酯化学发泡法设备贮料罐：常采用不锈钢做衬套，有带有搅拌和恒温装置的反应釜。贮料罐计量泵混合头成型4.3化学发泡设备*聚氨酯高压发泡机*聚氨酯高压发泡灌注机*聚氨酯高压发泡加工设备**聚苯乙烯泡沫塑料具有吸水性小，隔音、保湿、介电性优良等特点。密度在0.015～0.02g/cm3用于包装材料；密度为0.02～0.05g/cm3用于防水隔热材料；密度为0.03～0.10g/cm3用于救生圈漂浮材料。聚苯乙烯泡沫塑料5典型泡沫塑料制品*生产方法：悬浮聚合得到PS颗粒低沸点的液体可发性珠粒预发泡熟化模塑成型乳液法聚合的粉状PS发泡剂及其它添加剂共混挤出发泡冷却定型挤出法可发性珠粒法模压法、可发性珠粒法和挤出发泡法。5典型泡沫塑料制品*预发泡作用：是凭加热使可发性珠粒膨胀到一定程度，这样可以使模塑制品密度更低；并且减小密度梯度，使发泡制品均匀。预发泡方法：水蒸气、热水、热空气和红外线。控制温度和时间，使可发性珠粒软化呈高弹态，但不要熔化，使珠粒有足够的强度与内部总压力平衡，避免预发泡粒子破裂。*熟化熟化目的：使聚合反应进行完全，聚合物分子量增加，制品机械强度增加；多余催化剂挥发。熟化方法：大型料斗中进行。空气从底部送进，顶部排出。一般熟化温度22～26℃，有时将空气温度提到32～38℃。熟化时间由试验而定。*模塑成型过程：常用蒸汽箱模塑法。熟化珠粒入模送入液压机蒸气室加热发泡剂气化膨胀、塑料软化进一步膨胀由于模具限制珠粒互相熔接成整体。*模塑发泡设备及制品*发泡过程硼酸和碳酸氢钠起成核剂的作用.它们在挤出机料筒中受热分解出气体，离开口模，常压下，气化膨胀，形成互不连通的泡孔核，发泡剂就进入泡孔核内，使泡孔连续膨胀，生成密度降低的泡沫制品。挤出成型*PS一步法挤出发泡板材PS和泡孔成核剂(滑石粉)、稳定剂等挤出机内塑化熔融段未端压入发泡剂在均化段熔体和发泡剂混合挤出减压发泡**生产注意的工艺问题生产时挤出温度应严格控制，出模前保证熔体的黏度，使泡沫均匀。所以均化段的温度要低于熔融段。挤出的泡沫塑料板材必须慢慢冷却，以免造成内应力，导致泡沫崩塌。**聚氯乙烯泡沫塑料的生产原材料①树脂制取泡沫塑料宜选用成糊性的乳液树脂，因其粒度细容易成糊而且带有表面活性剂，对成泡有利。②增塑剂为制取具有柔曲性和伸缩性的软质聚氯乙烯泡沫，需要添加大量的增塑剂。*③发泡剂发泡剂的分解温度一般不能高于糊塑料的胶凝温度，否则就不能生产密度较小的泡沫塑料。④稳定剂这是为了防止聚氯乙烯的热分解而加入的一种