冲压工艺与模具设计.docx

复核总分

复核人

Forpersonauseonlyinstudy anc

research;no,forcommercialuse

2011年10月江苏省高等教育自学考试

02218冲压工艺与模具设计（模拟）

总分

Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse

题号

一

Forpersonaluseonlyinstud

andresearch;notforcommercial

use

四

五

六

七

题分

20

10

15

35

20

合分人

得分

得分评卷人复杳人 一、单项选择题（每小题1分，共20分）

二一 在下列每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案，并将其字母标号填入题干的括号内。

1.模具的压力中心就是冲压力（

）的作用点。

A.最大分力 B.最小分力

2.冲裁多孔冲件时，可采用（）

C.合力 D.凸模几何中心

的方法降低冲裁力。

A.平刃冲裁 B.斜刃冲裁

3.中、小型模具的上模是通过（

C.加热冲裁 D.阶梯凸模冲裁

）固定在压力机滑块上的。

导板 B.模柄 C.上模座 D.下模座

模具的合理间隙是靠（）刃口尺寸及公差来实现。

A.凸模 B.凹模 C.凸凹模 D.凸模和凹模

对塑性较差的材料弯曲，最好采用（）的方法解决

A.加热 B.减小相对弯曲半径C.增大变形程度D.增加板材厚度

不对称的弯曲件，弯曲时应注意防止（）。

A.弯裂 B.偏移 C.回弹 D.起皱

拉深过程中，坯料的凸缘部分为（）。

A.已变形区 B.正在变形区 C.不变形区 D.传力区

锥形凹模可以（）零件抵抗失稳的能力。

A.增大

A.增大 B.减小

拉深过程中，应该润滑的部位是（

A.凸模底面

C.凹模底面

级进模一般适用于（）生产。

A.大批量 B.中批量

不影响 D.不能确定

）。

凸模与坯料的接触面

凹模与坯料的接触面

小批量 D.单件

对T形件，为提高材料的利用率，应采用（）的方法排样。

A.多排 B.直排 C.斜排 D.斜对排

冲裁多孔冲件时，可采用（）的方法降低冲裁力。

A.阶梯凸模冲裁 B.斜刃冲裁 C.平刃冲裁D.加热冲裁

中间导柱模架，可以有（）方向送料。

A.一个 B.两个 C.三个 D.四个

弯曲件的最小相对弯曲半径是限制弯曲件产生（）。

A.变形 B.回弹 C.裂纹 D.起皱

模具沿封闭的轮廓线冲切板料，冲下的部分是废料的冲裁工艺叫（）。

A.落料B.冲孔C.

A.落料

B.冲孔

C.切断

D.剖切

在拉深过程中，起皱一般在（）产生。

A.平面凸缘部分B.筒壁部分C.凸模圆角部分 D.圆筒底部

在多道拉深时，为了恢复冷加工后材料的塑性，应在工序中间安排（）。

A.调质处埋

B.正火

C.去应力退火

D.再结晶退火

18.拉深模具中

压边圈的作用是防止毛坯（）。

A.变形

B.回弹

C.裂纹

D.起皱

19.拉深变形时

平面凸缘部分主要承受（）。

B.

B.径向压应力

A.切向拉应力

C.切向拉应力+径向压应力

切向压应力+径向拉应力

弯曲的变形主要发生在弯曲件的（）。

A.圆角部分B.直边部分 C.直边圆角交界 D.直边外侧

得分评卷人复查人

二、填空题（每小题1分，共10分）

TOC\o1-5\h\z曲柄压力机的滑块行程一般为曲柄半径的 倍。

冲裁变形过程分为弹性变形阶段、塑性变形阶段和 三个阶段。

根据材料的合理利用情况，排样的形式可分为有废料排样、少废料排样和。

冷冲模的工作零件是指凸模、凹模和 。

根据截面形状不同，凸模可分为圆形凸模和 。

级进模的侧刃象凸模一样切去条料上长度等于 的料边，条料可以向前送进

一个步距，用于保证条料送进距离。

板料弯曲变形程度的大小常用来表示。

弯曲件展开长度计算的依据是 。

弯曲件需多次弯曲时，弯曲次序一般是 ；

拉深件的主要质量问题是起皱和。

得分评卷人复查人

三、简答题（每小题6分，共36分）

冲裁件的断面特征怎样？影响冲裁件的断面质量的因素有哪些?

得分

32.简述凸模、凹模刃口尺寸的两种计算方法，并比较其优缺点。

33.间隙大小对冲裁工艺有何影响？常用的确定方法有哪些?

34.简述正装复合模和倒装复合模在模具结构和冲裁件上的区别?

得分

导柱式模架主要由哪些零件组成？按导柱在模架上的固定位置不同，导柱模架的基本形式有哪几种？

得分

什么是弯曲偏移现象？克服弯曲偏移的措施有哪些?

得分

得分评卷人复查人

四、计算题（每小题8分，共16分）

写出下列每小题的计算过程，否则只给结果分

冲制题37图示的冲压件，材料为20钢，厚度为1mm,其抗剪强度极限为T=215