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采暖工程施工方案

1施工顺序

安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→水平埋地管安装→暖气片安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试

2安装准备

⑴认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及予埋件。

⑵按设计图纸画出管路的位置.管径.预留口.坡向.卡架位置等施工草图，包括干管起点.末端和拐弯.节点.预留口.坐标位置等。

3干道安装

⑴干管安装应从进户开始，安装前，先按要求预制好管道，按编号依次排开，清扫好管膛，在丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置.方向及变径无误。清除麻丝，所有管口要加好临时丝堵。

⑵波纹伸缩节应按要求位置安装好导向支架和固定支架。分别安装好阀门.自动排气阀。

⑶管道安装完，检查坐标.标高.预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U型卡，使其松紧适度，平正一致。

⑷摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵洞口，预留口处应加好临时管堵。

4立管安装

⑴核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线.剔眼.栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

⑵安装前有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。按要求预制好管道，按编号依次排开，清扫好管膛，在丝扣连接管道上抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装时控制好管道之间及离墙的距离，复核甩口的位置.方向及变径无误。清除麻丝，所有管口要加好临时丝堵。

⑶检查立管的每个预留口标高.方向.半圆弯等是否准确.平正。将事先栽好的管卡子松开，把管子放入管卡内拧紧螺栓，用吊杆.线坠从第一节管开始找好垂直度，保证管道之间及距离墙的距离在允许的偏差范围内，扶正钢套管。最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。

5楼层水平管道安装

楼层水平管道采用PPR管道（埋混凝土内），管道安装要求同冷水。

6散热器安装

⑴散热器选用钢制双塔散热器,卧室.客厅型号为GZT6-10/18-1.5T=52°C温差下散热量为229W/片，卫生间采用专用散热器，厨房.卫生间内选用SCTW57-120-1.5型卫浴专用散热器,设计温差下散热量为980W/组。散热器安装位置及尺寸严格按设计要求施工。

⑵散热器安装参照建筑标准设计图集LO2N907。如厂家有详细的安装说明书，可参照产品说明书。

7支管安装

本工程出地坪至散热器间管道采用PPR管道，与散热器之间连接采用PPR丝接件。配支管，量出支管尺寸，熔接支管，装好活节，阀门，支管出地坪为散热器接口中心位置，连接散热器。用卡子固定好管道。

8采暖系统安装完后，管道保温前进行试压，PPR管道应在管道连接后24小时后进行。设计的低区作业压力0.75MPa;高区作业压力1.08MPa;低区系统试验压力为1.13MPa,高区系统试验压力1.62MPa。

9采暖管道试压后，应拆除流量孔板.滤网.温度计.止回阀等部件，清洗后再装上。

10系统清洗完后，应进行防腐.保温.调试等作业。

11各类支架的制作

1）加工前要画出加工大样图，方能制作，孔眼用钻床，严禁用气焊，

电焊冲眼代替。

2）在管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架；在管道无垂直位移或位移很小的地方，可设活动支架，为了保证支架的耐用，美观，敷设在吊顶内管道，应采用吊顶方法，用吊杆焊接在预埋铁件上或用门子支架，膨胀螺栓固定。

3）立管卡安装，层高小于等于5m，每层安装1个，距地面为1.5—1.8m，

层高大于5m时，每层不得小于2个，管卡可均匀安装。吊装多根管道装在同一房间里的管卡，应装在一条直线上。

4）各支管的管卡安装,一般在1m以内的支管设置距离弯头或三通中

心100mm处，1米以上的支管设置在弯头或三通中心150mm至200mm处，有阀门或龙头处应离阀门.龙头中心100mm处。

12管道试压工程

管道安装完毕后，对各部位支.吊.托架进行检查。待检查合格后，进行水压试验，试验方法如下：

（1）试验管段的两端应装压力表，为了进水应装进水管，并在管线最高点装放气阀，所有连接管及阀门应保证严密不漏不渗。

（2）水自管道低端灌入，灌水时应同时开启放气阀，灌水后应有一定的泡管时间，水压试验的管段的长度一般不超过1000m。

（3）按规则试验压力升压后，观察10分钟，如压力下降不大于0.02Mpa为合格。

（4）管道工程需要保温，将采用多次逐步增大系统范围的方法进行试压，以便保温工程提前进行。顶棚内管道将分段分层进行试压，试验压力按设计进行，对于没有详细说明的，按设计压力的1.25倍进行。排水管安装完毕后做闭水试验，试压完毕后，对管道进行冲洗，清洗前应将管路上的流量孔板.滤网.温度计.止回阀等部件拆下，并做好标记，清洗后再恢