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冲压件工艺要求与质量控制
冲压件要求分类：
牝结构(尺寸)要求
有装配要求;
无要装配要求。
外观要求
垫伤
划伤
拉丝
变形
缺料
起包
毛刺
开裂
锈蚀
胶印
起皱
认识零件：
1，判断零件是否属于外观件；
了解零件装于机内什么部位；
了解零件哪几个尺寸是关键装配尺寸；
了解零件与零件之间的配合尺寸。
检测：
检测质责:
(1)首检：倜模工，组长，品管员;
自检与互检：操作工(本工序与上工序质量要求)；
成品检验：最后一序操作工，组长，拉长，品管员。
检测方法：
首检：全检20件，抽其中5件试装；
抽检：每一小时抽检一次(尺寸，外观)，对外观要求较严的工序，最后一序的操作工每半小时要认真抽检几件，装配时要备用几件试装。
四，不良品统计：
倜模的不良品不参与统计；
每道工序的不良品，要单独放置，待品管员确认统计后方可处理；
3，对生产比较正常产生的不良品，要及时处理；对异常产生数量比较大的不良品，要及时反映，按公司有关要求处理；
不允许将不良品随处放置；
产生的不良品能返修的要及时返修(进入统计表，注明可返修)。
五,生产过程中特别应注意的问题：
多工序的零件，最好是流水生产，对分段生产的零件，要加强检查，确认无误后方可生产半成品；
长时间未生产的零件；
修模、改模后生产的零件。
付维思
20004.6.2
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