起重机设计规范电气部分.pptx

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起重机设计规范电气部分

目录

PARTOne

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PARTTwo

电气系统设计

PARTThree

电气设备选型

PARTFour

电气安全保护

PARTFive

电气安装与调试

PARTSix

电气规范与标准

PARTONE

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PARTTWO

电气系统设计

电源设计

电源类型：根据起重机的种类和用途选择合适的电源类型，如直流电源、交流电源等。

电源容量：根据起重机的功率和用电设备的需求确定电源容量，确保供电稳定可靠。

电源布局：合理布置电源的位置和线路，确保起重机各部分用电安全、方便。

电源保护：设置必要的电源保护措施，如过载保护、短路保护等，确保用电安全。

照明设计

照明方式：采用局部照明和整体照明相结合的方式，满足不同作业需求。

照明亮度：根据作业需求和场所特点，合理选择照明亮度，确保作业视线清晰。

照明设备：选用高效、环保、耐用的照明设备，如LED灯等，提高照明效果和使用寿命。

电源与控制：根据作业需求和场所特点，合理布置电源和控制开关，方便使用和管理。

控制系统设计

控制系统概述：介绍控制系统的基本概念、功能和组成。

控制方式：说明控制系统的控制方式，如手动、半自动和自动控制。

控制系统设计原则：阐述控制系统设计时应遵循的基本原则，如可靠性、稳定性、安全性和经济性等。

控制系统硬件组成：介绍控制系统的硬件组成，如控制器、传感器、执行器和人机界面等。

电缆设计

电缆类型：根据使用环境和设备需求选择合适的电缆类型，如橡胶电缆、屏蔽电缆等。

电缆规格：根据电流、电压等参数确定电缆的截面积和线芯数。

电缆路径：合理规划电缆路径，避免过度弯曲、交叉和挤压，保持足够的空间和支撑。

电缆固定：采用适当的固定方式，确保电缆稳定、不移动，避免机械损伤。

PARTTHREE

电气设备选型

电机选型

根据起重机的负载需求选择合适的电机类型和功率。

考虑电机的启动、制动和调速性能是否满足起重机的操作要求。

考虑电机的尺寸、重量和安装空间是否符合实际应用场景。

考虑电机的维护和保养成本以及使用寿命。

控制器选型

根据起重机的额定载荷和跨度选择合适的控制器

考虑控制器的安全性能和可靠性

考虑控制器的成本和维护成本

考虑控制器的控制精度和动态响应性能

传感器选型

考虑传感器的安装和维护成本

考虑传感器的稳定性和可靠性

考虑传感器的量程和精度要求

根据实际需求选择合适的传感器类型

开关设备选型

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考虑开关设备的短路分断能力，确保在短路情况下能够安全地分断电流。

根据起重机的额定载荷和作业要求选择合适的开关设备。

选择具有合适额定电流和电压的开关设备，以确保设备正常运行。

考虑开关设备的安装环境，如温度、湿度、振动等，以确保设备的可靠性和安全性。

PARTFOUR

电气安全保护

接地保护

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短路保护：防止电流过大导致设备损坏

接地保护：确保设备安全运行，防止电气事故发生

过载保护：防止设备过载运行，保护设备免受损坏

漏电保护：防止设备漏电对人体造成伤害

过载保护

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定义：过载保护是防止起重机超载运行的保护装置，通过切断电源或发出报警信号来避免设备损坏。

重要性：过载保护是起重机安全运行的重要保障，可以防止设备因超载而损坏，减少事故发生。

工作原理：过载保护装置通常由载荷限制器、起重量限制器和起重力矩限制器等组成，通过传感器和控制系统实时监测起重机的运行状态，一旦出现超载情况，立即切断电源或发出报警信号。

配置要求：根据国家相关标准和规范，起重机必须配置过载保护装置，且应定期进行检查和维护，确保其正常工作。

短路保护

定义：在电路发生短路时，迅速切断电源以保护电路和设备不受损坏。

目的：防止因短路引起的火灾和设备损坏。

方法：使用熔断器、断路器等保护装置。

要求：根据负载和电路的特点，选择合适的保护装置和整定值。

漏电保护

主要措施：采用剩余电流动作保护装置（RCD）进行监测和保护

应用范围：适用于各种起重机械的电气安全保护系统

定义：在设备发生漏电故障时，自动切断电源以保护人员和设备安全

重要性：防止触电事故，保障人身安全和设备稳定运行

PARTFIVE

电气安装与调试

安装流程

连接电缆和电线：根据电气原理图和接线图，将电缆和电线连接到相应的电气设备上，确保连接牢固、绝缘良好。

安装前的准备工作：检查电气元件、电缆、电线等是否完好无损，准备好安装工具和材料。

安装电气设备：按照设计图纸和规范要求，将电气设备安装在指定的位置，并确保牢固可靠。

检查调试：在完成安装后，进行全面检查，确保电气系统正常工作，并进行必要的调试和调整。

调试步骤

检查电源：确保电源正常，符合设计