危化品安全管理培训安全检查(2).pptx

危化品安全管理培训安全检查(2).pptx

  1. 1、本文档共29页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多

危化品安全管理培训安全检查

汇报人:XX

2024-01-09

目录

危化品概述与分类

危化品储存与运输安全

生产过程中危化品安全管理

危化品事故案例分析

安全检查方法与技巧

企业内部危化品安全管理体系建设

CONTENTS

危化品概述与分类

指具有易燃、易爆、有毒、有害和放射性等物质,在运输装卸和储存保管过程中易造成人员伤亡和财产损毁而需要特别保护的物品。

具有易燃性、易爆性、毒害性、腐蚀性、放射性等危险特性,在生产、运输、储存、使用等环节中需要特别关注。

危化品特性

危化品定义

01

02

爆炸品

包括炸药、雷管等,在外界作用下能发生剧烈的化学反应,瞬间产生大量的气体和热量,使周围的压力急剧上升,发生爆炸。

压缩气体和液化气体

如氧气、氢气、液化石油气等,具有易燃易爆、窒息和氧化等特性。

易燃液体

如汽油、煤油、柴油等,闪点较低,易挥发,遇明火或高热易引起燃烧或爆炸。

易燃固体、自燃物品和遇…

如红磷、硫磺、金属钠等,易于燃烧或遇水反应产生可燃气体并放出热量。

氧化剂和有机过氧化物

如高锰酸钾、过氧化氢等,具有强氧化性,易引起燃烧或爆炸。

03

04

05

国务院颁布的行政法规,对危化品的生产、储存、使用、经营和运输等方面进行了全面规定。

《危险化学品安全管理条例》

国家标准,对危险货物进行了详细分类,并规定了相应的品名编号。

《危险货物分类和品名编号》

国家标准,规定了危险货物运输包装的基本要求和技术条件。

《危险货物运输包装通用技术条件》

如《安全生产法》、《消防法》等,也涉及到危化品的安全管理要求。

其他相关法律法规和标准

危化品储存与运输安全

危化品应储存在专用仓库内,仓库建设应符合国家相关标准,具备良好的通风、防火、防爆、防雷等设施。

专用仓库

不同种类的危化品应分类储存,避免相互接触引起化学反应或燃烧。

分类储存

仓库内危化品的堆放应保持一定的安全距离,确保在紧急情况下人员能够快速撤离。

安全距离

企业应制定完善的危化品事故应急预案,明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面的要求。

应急预案

企业应定期组织危化品事故应急演练,提高员工应急处置能力。

应急演练

企业应配备足够的救援物资,如灭火器、防毒面具、急救药品等,以便在事故发生时能够及时救援。

救援物资

一旦发生危化品事故,企业应立即启动应急预案,组织救援并及时向有关部门报告。

事故报告

生产过程中危化品安全管理

设备设计与制造安全

生产设备应符合相关标准和规范,采用安全可靠的设计和制造工艺,确保设备在正常运行和异常情况下的安全性。

制定详细的操作规程,明确操作步骤、安全注意事项和应急处置措施,确保员工能够正确、安全地操作生产设备。

操作规程制定与执行

对员工进行定期的危化品安全管理和操作培训,提高员工的安全意识和操作技能,确保员工能够熟练掌握生产设备的操作和维护。

员工培训与考核

定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力,确保在发生危化品泄漏、火灾等事故时能够迅速、有效地进行处置。

应急演练与处置

废弃物处理与处置

采用符合环保要求的废弃物处理技术和方法,对废弃物进行无害化处理或资源化利用,减少对环境的影响。

废弃物分类与收集

对生产过程中产生的废弃物进行分类收集,确保不同性质的废弃物得到妥善处理,防止对环境造成污染。

环保监测与报告

定期对生产过程中的环保指标进行监测和报告,确保生产活动符合相关环保法规和标准的要求。

危化品事故案例分析

某化工厂爆炸事故。该事故导致多人死伤,周边环境受到严重污染。

案例一

案例二

案例三

某油库泄漏事故。该事故导致大量油品泄漏,引发火灾和环境污染。

某农药厂中毒事故。该事故导致多名工人中毒,生产受到严重影响。

03

02

01

操作不当、违章作业、管理不善等。

人为因素

设备老化、维护不足、设计缺陷等。

设备因素

环境因素:自然灾害、恶劣天气等。

教训总结

加强安全管理,完善安全制度。

01

02

定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。

提高员工安全意识,加强安全培训。

加强危化品生产、储存、运输等环节的安全管理,确保各项安全措施得到有效执行。

建立健全危化品事故应急预案,提高应急处置能力。

加强危化品安全监管,加大对违法违规行为的查处力度。

推广新技术、新工艺,提高危化品生产过程的本质安全水平。

01

02

03

04

安全检查方法与技巧

隐患识别

隐患评估

整改措施

跟踪验证

01

02

03

04

通过现场检查,识别存在的安全隐患,包括设备设施故障、操作不当、管理漏洞等。

对识别出的隐患进行评估,确定其危害程度和整改优先级。

针对识别出的隐患,制定相应的整改措施,包括维修、更换、停用、拆除等。

对整改措施的实施情况进行跟踪验证,确保隐患得到彻底消除。

对危化品生产、储存、运输和使用过程中可能存在的风险进行评估

文档评论(0)

文单招、专升本试卷定制 + 关注
官方认证
服务提供商

专注于研究生产单招、专升本试卷,可定制

版权声明书
用户编号:8005017062000015
认证主体莲池区远卓互联网技术工作室
IP属地河北
统一社会信用代码/组织机构代码
92130606MA0G1JGM00

1亿VIP精品文档

相关文档