水质分析实验室的S管理要求.ppt

水质分析实验室7S管理7SMANAGEMENTOFWATERQUALITYANALYSISLABORATORY

一、7S的来源1955年日本企业提出了整理、整顿2个S：“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续3S，即清扫、清洁、素养，从而使其应用空间及适用范围进一步拓展。1986年，首本5S管理著作问世。现在提出的实验室管理的7S要素是基于5S的基础上增加了安全、节约两个要素。

二、7S的概念7S整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)素养(SHITSUKE)安全(SATETY)节约(SAVING)清洁(SETKETSU)7S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致的管理来提升人的品质，提高个人素养，注重实验室安全，保护环境，节约试剂，塑造一种追求完美的实验室管理模式。

1S-整理定义区分要用和不要用的，不要用的坚决清离现场，保证实验台面只放置需要物品。目的把“空间”腾出来活用。防止误用、误送。塑造清爽的实验场所。

1S-整理实验实训试剂、仪器、工具等在工位整齐有序放置。将水杯、水瓶、衣服及书包等物品放到指定位置，不要把与实验实训无关的东西放到工位上。在实验实训过程中，要合理放置试剂、器材，不要无序乱放。在水质分析实验室中注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。“虽留之无用，但弃之可惜”的观念须予以突破。不能认为“所有的东西都是要用的”。

2S-整顿定义要用的物品按需求摆放整齐并明确标示，保持物品都可以随时取出的状态。目的不用浪费“时间”找东西。整整齐齐的实验环境。消除多余物品。

2S-整顿每次实验实训任务结束后，要及时清理器材，将试剂、仪器归位，小组成员要将工位附近垃圾及时清理干净。每天实验实训结束后，小组成员要将实训试剂、仪器摆放整齐，材料归类整理；将实验所用试剂，放回原位，将仪表量程打到安全量程。在水质分析实验室中整顿的“三要素”：确定所需实验物品的放置场所。规定放置方法：分类放置法、立体放置法、先进先出放置法。标识实验试剂和仪器,做到可视化管理。

3S-清扫定义保持实验场所无垃圾污染，同时找出产生垃圾及污染的根源，加以改善。目的清除“脏污”，保持工作场所整齐干净。

3S-清扫每次实训任务结束后，首先要清理现场，将垃圾清理到垃圾箱，实训材料归类整理。不要将废品放到实验实训装置抽屉内。每天实验实训结束后，值日生要彻底打扫实验实训室卫生，凳子整齐摆放到指定位置。在水质分析实验室中

4S-清洁定义维护以上整理、整顿、清扫后的局面，使其制度化、规范化,长期保持。目的维持上面3S的成果。对显现“异常”加以处理。

4S-清洁要经常保持实验实训室内卫生，经常性对室内卫生进行清理，保持室内干净、整洁。保持实训工具、设备的卫生。保持地板的清洁卫生。在水质分析实验室中

5S-素养定义人人依规定行事，养成良好习惯。目的改变人的品质，养成讲究认真的习惯。铸造团队精神。

5S-素养在实训实验期间，要着装整齐，不要穿拖鞋及暴露服装进入实训室。不要在实验实训室内吃饭、喝水。要将废品放到垃圾箱内，不要随意丢弃。每天实训结束后，要关停风扇、关停实训电源、关好门窗。不要随意操作与实训实验无关的设备。在水质分析实验室中

5S-素养注意点：很多情况下，我们不是没有规定，而是规定了没有人执行。长期坚持，才能养成良好的习惯。开展7S容易，但长时间的维持必须靠人的素养的提升。

6S—安全定义建立、健全各项安全管理制度。对操作人员进行操作技能训练。全员参与，排除隐患，重视预防。目的就是要维护人身与财产不受侵害，无意外事故发生的工作场所。

6S—安全实验实训小组同学要注意安全、互相照顾、密切配合。在实验实训室内，不要乱动开关、电源。要服从指导老师管理、安排。要遵守安全操作规程。在水质分析实验室中

7S—节约定义对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。目的养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

7S—节约要厉行节约，避免浪费，合理使用实验实训材料。实训材料尽量重复利用，合理使用。在水质分析实验室中三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源。切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。

7S七个项目的关系清洁安全素养整理整顿清扫节约

7S七个项目的关系这七个项目并不是孤立的，而是一个有机的整体。整理、整顿、清扫是日常7S工作的具体内容。节约是对整理工作的补充和指导。清洁则是要求将整理、整顿、清扫的工作制度化、规范化，以便持续开展。素养是对人的要求，要求人员养成良好的习惯。安全是在人员养成良好的习惯基础上提出更高的要求，保证实验的人身和财产安全。

最终能达到可视化