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《攻牙知识培训》ppt课件

攻牙基本概念

攻牙前的准备

攻牙操作步骤

攻牙过程中的问题及解决方案

攻牙后的处理

contents

目

录

01

攻牙基本概念

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攻牙过程中，刀具在切削力的作用下，对金属材料进行挤压、切削和形成螺纹。

攻牙是一种金属切削加工方法，通过刀具对金属材料进行切削，从而形成螺纹或特定形状的孔。

攻牙的原理基于切削和挤压的结合，通过刀具的切削刃对金属材料进行切削，同时刀具的螺旋角对材料进行挤压，从而形成螺纹。

攻牙过程中，切削刃的锋利程度、刀具的螺旋角、切削速度和进给量等参数都会影响螺纹的质量和加工效率。

根据攻牙的方式，攻牙可以分为手攻和机攻两类。手攻是指用手持刀具进行攻牙，机攻是指使用攻牙机进行攻牙。

根据攻牙的精度要求，攻牙可以分为粗牙和细牙两类。粗牙是指精度要求较低的螺纹，细牙是指精度要求较高的螺纹。

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攻牙前的准备

根据不同的牙型和材料选择合适的攻牙刀具，确保刀具锋利、完好无损。

攻牙刀具

夹具

测量工具

用于固定工件，保证攻牙过程中工件不会移动。

如卡尺、千分尺等，用于测量工件尺寸，确保攻牙精度。

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根据需要攻牙的材料类型，准备相应的工件材料。

工件材料

用于冷却和润滑，减少刀具磨损，提高攻牙效率。

切削液

如手套、眼镜、耳塞等，保护操作者免受伤害。

劳保用品

确保操作者了解并遵守安全操作规程，避免事故发生。

安全操作规程

制定应急处理措施，如出现意外情况时能够迅速应对，保障人员安全。

应急处理措施

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攻牙操作步骤

总结词：测量准确

详细描述：在攻牙之前，需要精确测量所需孔的直径和深度，以确保丝锥与孔的匹配度。使用测量工具如卡尺进行测量，并记录数据以供参考。

总结词：匹配原则

详细描述：根据测量的孔径和深度，选择合适的丝锥。丝锥的规格应与孔径匹配，同时也要考虑丝锥的长度和切削参数，以确保攻牙过程的顺畅和准确性。

总结词：操作规范

详细描述：在进行攻牙操作时，需要遵循一定的操作规范。首先，将丝锥旋入孔中，确保丝锥与孔的轴线对齐。然后，使用合适的电动或手动工具进行攻牙，并确保攻牙过程中施加适当的压力。在攻牙过程中，需要经常润滑丝锥以减少摩擦和热量，并及时清理切屑以防止堵塞。最后，攻牙完成后，检查丝锥是否完全切削完成，并确保孔的质量符合要求。

04

攻牙过程中的问题及解决方案

丝锥断裂是攻牙过程中常见的问题，会导致加工中断和工具损坏。

总结词

丝锥断裂的原因可能包括过度使用、切削参数不当、工具质量差或材料硬度过高。为解决这一问题，可以定期检查丝锥的磨损情况，选择合适的切削参数和优质工具，以及在必要时对材料进行预处理。

详细描述

总结词

螺纹质量差表现为螺纹不规则、表面粗糙或尺寸不符合要求。

详细描述

造成螺纹质量差的原因可能包括切削速度过快、进给量不当、攻牙前孔径不准确等。为提高螺纹质量，应调整切削速度和进给量，确保孔径与丝锥匹配，并检查机床的精度和稳定性。

VS

孔径过大或过小会导致丝锥无法正常切削或螺纹尺寸不正确。

详细描述

孔径过大或过小可能是由于钻头直径误差、刀具磨损或测量误差所致。解决这一问题的方法包括使用精确的测量工具检查孔径，确保钻头和丝锥的直径匹配，以及定期检查和更换刀具。同时，在加工过程中应保持稳定的切削条件，以减少误差的产生。

总结词

05

攻牙后的处理

检查丝锥完整性

检查丝锥是否有损坏或磨损，如有需要，及时更换。

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3

详细记录攻牙过程中的参数、问题和解决方法，以及攻牙后的结果，为后续工作提供参考。

记录攻牙过程和结果

根据记录的数据和结果，分析攻牙的效果，总结经验教训，提高工作效率和产品质量。

分析攻牙效果

定期对攻牙工作进行总结和改进，不断优化工艺参数和操作流程，提高生产效率和产品质量。

定期总结和改进

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