酒店锅炉烟气余热回收方案.docVIP

共和大酒店

余热回收运用及水泵节能项目

总

方

案

书

设计单位：长沙恒宇节能环保科技有限公司

2023年12月

一、项目概述

本节能项目为2台空调直燃机烟气余热回收。空调直燃机烟气余热回收项目每年节能效益可达12万元。总投资约为60.8万元，一年半内收回所有投资。

二、项目实行方案

第一部分锅炉烟气余热回收运用实行方案

共和大酒店现有3台2T/h燃气锅炉，锅炉的排烟温度均为195℃左右，年能耗52.6万m3,由于高温烟气中具有大量可回收的高品位显热和潜热，本项目是把锅炉排出的高温烟气

锅炉烟气余热回收运用有两种方案可以实行：一种方案是用一套超导节能器把烟气温度降到60℃以下直接排放出去，回收的热量循环加热锅炉软水到70℃以上进锅炉；此外一种方案是用一套多级冷凝塔把烟气中的热量置换出来，再通过板式换热器把常温自来水到40℃

（一）、用超导节能器加热锅炉软水方案

1、实行要点：

1.1、拆除原独立的3个烟囱，在锅炉房内把3台锅炉的烟道合并成一条总烟道从靠近天然气站的烟道口引出，天窗引到房顶地面上，在靠近天然气站与围栏之间的通风口平台上安装一套4T的超导节能器，高温烟气通过节能器降到60℃以下直接排放出去，回收的热量用于循环加热锅炉软水到70℃以上进锅炉。该方案的节能率可达成11%，年节约天然气5.83万m3，按天燃气的市场价3.0元/m3计算，折合成人民币为17

1.2、在节能器的进口增长一台小型轴流风机，用于克服系统阻力，提高锅炉出力。

1.3、系统采用全自动控制。

2、节能工艺流程简介

工艺过程可参见系统原理图。

水解决节能工艺流程框图：

水解决

烟气60℃

70℃20

70

热（软）水箱节能器

热（软）水箱

节能器

195℃

195

锅炉70

锅炉

注：为烟气流程

为热水流程

2.2、工艺说明：

烟气流程：高温烟气通过节能器把烟温降到60℃以下直接排放出去

热水流程：常温软水通过超导节能器循环加热至70℃

3、节能经济效益分析

3.1、基本参数及计算

本项目热力计算的基本参数于下表所示：

指标

符号

单位

数量

1Nm3气燃烧产生烟气量

Vy

Nm3

11.604

标态下烟气密度

δy

kg/Nm3

1.232

标态下烟气的比热容

λy

KJ/Kg.℃

1.168

常温软水平均温度

t1

℃

20

产1吨蒸汽需天然气量

m

m3

80

锅炉排烟平均温度

W1

℃

195

烟气出口平均温度

W2

℃

60

烟气中水蒸汽含量

ω

kg/m3气

1.6

潜热回收效率

ε60

%

25%

水的相变热值

α

Kcal/kg

539

天燃气低位发热值

γ

Kcal/Kg

8500

锅炉的实际使用效率

η1

%

80

热量单位换算

B

KJ/Kcal

4.1868

具体计算过程如下：

3.1.1、烟气量计算

由于1m3天然气燃烧产生的理论湿烟气量：10.64Nm3，燃油燃气窑炉过量空气系数为1.05-1.20（取1.1），则1Nm3

Vy=10.64Nm3×1.1=11.604Nm3

3.1.2、烟气密度计算

烟气中二氧化碳含量为8.5%，氮气含量为71.5%，烟气中水蒸汽含量为18%，烟气中氧气含量为2%。

0OC烟气密度：

δy=（44×8.5%+28×71.5%+18×18%+32×2%）÷29×1.293

=27.64÷29×1.293=1.232kg/Nm3。

3.1.3、0OC烟气比热容计算

λy=（0.829×8.5%+1.043×71.5%+1.8543×18%+0.917×2%）

=1.168KJ/(kg.℃)

经济效益分析

指标

符号

单位

数量

计算公式

年耗天然气量

Vn耗

万m3

52.6

酒店提供

年显热回收量

Q1

万Kcal

28310

Q1=Vn耗δyVyλy(W1-W2)/B

年潜热回收量

Q2

万Kcal

11341

Q2=Vn耗ωαε

年余热回收总量

Q

万Kcal

39651

Q=Q1+Q2

年节约天然气量

V

万m3

5.83

V=Q/γ/η1

年节能金额

Yn

万元

17.5

Y=V*P（P=3.0)

热水平均温度

t

℃

70

从上表可以看出，该项目每年的节能收益为17.5万元。