实习报告格式规范_2.doc

2012/2013学年第一学期

认识实习报告

学院：材料科学与工程学学院

专业：焊接技术与工程

班级：焊接10

姓名：李明达

学号：201020412015

实习时间：2012年.8月.27日—2012年.8月.31日

指导教师：姚青虎

韩永全

杜茂华

内蒙古工业大学认识（生产或毕业）实习报告

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一、实习的目的意义：

认识实习是本科教学任务中非常重要的实践性教学环节，目的在于：让学生对本专业常见的生产设备和仪器有初步的认识，了解机械制造业的基本生产知识，对专业所涉及的生产技术、方式方法及设备和环境有初步的认识；了解本专业相关的基本工艺流程和加工方法；了解常见的和部分先进的生产技术和现代化的生产方式。其意义在通过以上认识实习使我初步了解材料成型及控制工程专业方向，并对实际生产过程的初步认识及理解，对即将开展专业理论学习的深入理解和掌握有具有一定的帮助作用。

二、实习时间、地点及内容：

1实习时间：2012年8月27日

实习地点：内工大工程技术楼

实习内容：实习动员及安全教育校内实验室参观

首先在工程技术楼405召开了此次的认识实习的动员大会，由姚老师主持召开，主要介绍了这次实习的主要内容和主要流程，强调了一些需要注意的安全事项，动员大家积极主动安全的完成这次实习。接下来参观了校内实验室的各个机器设备。下面对其中几台进行下介绍：

①蔡司光学显微镜（德国Axioimager）

组成：又反射光照明器，聚焦转换器，观察筒和载物台等等部分组成。

功能：观察金属组织，拍摄图像，同时可进行组织分析。

②奥林巴斯倒置戎系统金相显微镜（日本GX51F金相显微镜）

组成：光学系统，反射光照明器，电子系统，聚焦系统，物镜转换器，观察筒和载物台等部分组成。

功能：可在不同的放大倍数下观察金相组织，拍摄图像，其倒置载物台放宽了对样品的形状要求，不用考虑物体非观察面的平整和高低情况，用于观察较厚的和较大的金属材料等的载面，同时利用系统转换可以分析样品的金相组织，如晶粒度的评级，第二相的面积测量，层深长度测量等。

③维氏硬度计（上海HVS-320）

组成：工作台升降系统，载物塔台转换与全自动加荷机构，图像显示系统。

功能：测定黑色金属，硬度和金，有机金属表面渗氮层，非金属材料的维氏硬度。

④X射线衍射仪（日本理学D/max/PC型）

组成：X射线发生器，测角仪，检测器和计算机控制系统。旋转阳极靶材料为Cu，最大输出功率为18Kw，自动可变换狭缝，石墨单色器，适用于平行与聚焦光路系统。

功能：分析材料有金属材料，无机材料，复合材料，有机材料，纳米材料，超导材料，分析材料状态包括粉末样品，块状样品，薄膜样品，可以对物相的定性与定量分析，晶体结构，晶胞参数，晶粒大小分析，对金属样品进行应力分析，对纳米与薄膜进行物相分析。

⑤TPS2700数字焊机（奥地利）

可焊接钢板，铝合金，不锈钢，铜合金等材料，特别在铝合金和薄板焊接中具有突出优势。

⑥汉诺威焊接质量分析仪（德国汉诺威大学）

借助数理统计方法，有效的进行焊接材料，设备的工艺性能及质量的评定，并推出具有专门知识库支持的焊接质量判别模块。可以分析焊接电压值，短路时间，可以得到焊接过程中的U-I图，进行焊材或焊接电源的性能分析和比较。

⑦变极性等离子弧焊接系统（工大材料学院）

在航空航天重要铝合金结构的焊接中具有一定优势，一次焊接厚度达20mm，不锈钢一次焊接厚度达15mm，可焊接铝镁合金和钛合金。

这些设备都是在专业课学习中要接触的到了，现在只是了解了下构成和作用，相信在今后会学习到它的实际操作和用法。

2实习时间：2012年8月28日实习地点：呼市焊轨段

呼市焊轨段是国家铁道部下属企业，主要的生产任务为焊接铁路铁轨，从在那工作的学长那了解到，这里的年成产量大概为2000公里左右。其产品生产工艺分为以下几步：

①除锈：除锈过程分为两部。第一步是电极除锈，这里进行除锈的是CKJ-2500型钢轨焊前除锈校直一体机，主要作用为对焊接点的除锈和校直。第二部是人工除锈，对机器除锈不彻底的部位进行人工除锈。

②焊接：这是我们着重观察的一步，焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。焊接机器为瑞士GAAS80/580钢轨焊接机。

③粗磨。

④正火：一般对焊缝处的正火温度为700℃左右，这里的正火为焊轨段的老工人自己研究，并获得了专利，现在全国焊轨的正火都采取这种工艺，专利拥有者获得了国家五一劳动奖章，这非常值得我们学习。

⑤推磨：这是热线的最后一步，接下来就是冷却24小时。之后的步骤为矫正，冷却后会有轻微的变形情况，进行一定程度的矫正。

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