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【最新文档】发黑申请报告(修改稿)-范文word版

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发黑申请报告(修改稿)

********表面处理厂发黑项目申请报告

市发改局、市经信局、市环保局：

*******表面处理厂位于**镇，是一家新成立的金属表面处理专业企业，经过前

期详细的市场调查，现决定投资金属表面发黑处理项目，以解决目前市场急需

的金属表面发黑处理需求。根据温环发[201X]34号文件关于金属表面处理行业

的准入要求，现编制了发黑项目建设方案，呈报贵单位，请予核准。

附：********表面处理厂发黑项目建设方案

********表面处理厂****年**月**日

**市***表面处理厂发黑项目建设方案

一、项目概况

项目名称：**市***表面处理厂发黑项目负责人：***联系电话：********

二、市场预测和建设规模

市场预测：通过市场调查得出，**及台州地区机械行业等企业的标准件及各种

非标定制件等产品在生产过程中均需进行发黑处理，日业务量达百吨以上。而

目前我市实际符合节能环保的发黑企业几乎没有，发黑行业的市场非常广阔。

建设规模：拟建龙门浸槽式发黑成套生产线3条，生产线配置相应废水处理设

备，废水处理设备处理能力为6吨/日，预计企业年发黑产品可达3000吨以上。

三、项目选址

项目拟选址**市**镇***工业园区内（**村***路），租用***闲置厂房进行生产。

该厂房产证齐全，符合土地利用规划等相关规划要求，处于**镇污水处理工程

纳管范围内。

四、生产工艺与主要设备概要及特点

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项目拟选用龙门浸槽式发黑成套生产线进行生产，主要设备有遥控行车、槽体、

操作平台，上面放置槽体。槽体的上口设置废气吸雾装置，通过风机把排出废

气引入废气塔处理。在槽体另一侧铺设排污管路系统。电气采用集中控制，通

过测温仪控制温度。

（一）发黑生产线工艺流程如下：

1、上料→脱脂→水洗→酸洗→水洗→水洗→发黑→干燥→浸油→下料

2、发黑生产线布置：见CAD图

3、发黑生产线工艺流程技术参数：见表（二）生产线设计规范标准：1.产品

名称：半自动发黑生产线2.设备可动效率：85%为标准

3.以24小时连续运转为条件标准，设计制作设备。

4.生产线节拍：具体根据发黑工艺时间5.行车设计重量≤900Kg/挂。

6.加热方式:采用电加热方式，温度设定自动控制。7.加热时间:预加热时间

按1小时,起始温度按18℃计算.8.电源：工作电压：AC380V±10%、60HZ、

三相五线控制电压：AC220V±10%，60HZ，或DC24V（三）主要结构与配置：

1、槽体：

（1）槽体采用双层保温结构,材料为不锈钢板,中间填充保温材料厚度50mm,槽

体内净尺寸：1200mm×1000mm×1000mm（长×宽×高),在槽体沿口设有加强筋,

同样采用不锈钢材料。

（2）采用不锈钢电加热管加热，充分实现热能交换,加热均匀可靠。温度从常

温～65℃配有PT100测温仪,温度通过显示屏显示自由设定自动控制。

（3）便于操作及维护清理,设有DN25进水口和DN50排污口及配套阀门（材质

PPR管及阀）,槽底设计成V形,并向排污口倾斜，便于废液集中排放。

2、机架：

（1）机架采用框架式结构，直接支承于地面上，槽体置放于机架上。

（2）机架采用Q235材料(100×80×5mm)矩形管制作而成。

3、行车：

行车立柱采用Q235材料(100×80×4mm)矩形管制作而成。机架与200#工字钢

连接在立柱中间,选用手动链葫芦(起吊重量900kg)。

4、管路系统：

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（1）凡需经常操作的阀门安装在操作面，其他管路全部安装在非操作面。

（2）全线采用优质PPR管及阀门，槽体排污为DN40管、进水为DN25管，排污

总管为DN70管,相互高低位整