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目录
TOC\o1-3\h\z\u第一章工程概况及工作内容 2
第二章编制依据 3
第三章钢烟囱吊装工艺 4
1、吊装前的准备工作 4
2.机尾除尘钢烟囱吊装 5
第四章安全措施 9
第五章重要施工设备、机具及劳动力资源配置 14
第一节、劳动力资源配置 14
第二节、重要施工设备、机具 14
第一章工程概况及工作内容
武钢集团昆明钢铁股份有限公司昆钢新区项目烧结工厂位于安宁草铺工艺园区内,为保证烧结工程环保达标,设计了烧结机的辅助设施:机尾除尘站。机尾除尘站重要由一台除尘风机、1套除尘器、及一根钢烟囱组成。
钢烟囱高60米,重103.203吨,下口直径5080mm,上口直径3700mm,中部由5组法兰连接,将烟囱提成了6段。在20米、40米、55米高度各布置有一个环形钢平台。在烟囱轴向通长布置有直爬梯。下部设有烟道口及清灰口各1个,各段的重量如下表:(根据法兰划分)
名称
标高
外径
重量(吨)
备注
第一段
0∽15米
5080/4500
34.885
含破风圈、法兰、楼梯、螺栓等重量
第二段
15∽25米
4500/4100
21.697
第三段
25∽35米
4100/3700
14.416
第四段
35∽44米
3700
32.205
第五段
44∽52米
3700
第六段
52∽60米
3700
钢烟囱吊装采用分段法,第一段直接在基础上组装,通过度带组装,不仅减小了吊车的吨位,需且占用厂地小;第二段,第三段、采用双吊车抬吊,第四、五、六段组合成一段进行吊装,采用双吊车抬吊。
由于构件较重、安装标高较高、高空作业较多、加之工期较紧,加大了构件吊装的难度,为保证施工安全、施工质量及施工进度,特编制此方案。
第二章编制依据
1.机尾除尘钢烟囱设计图155-104;
2.钢烟囱标准图集08SG213-1
3.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88;
4.《钢结构加固技术规范》CEC77:96;
5.《钢结构制作安装施工规程》YGJ254-95;
6.《钢结构施工及验收规范》GB50205-2023;
7.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;
8.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;
9.《建筑机械使用安全技术规程 》JGJ33-86;
10.《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-99;
11.《建筑施工高处作业技术规范》 JGJ80-91。
第三章钢烟囱吊装工艺
1、吊装前的准备工作
1.1场地平整
根据现场的实际情况,吊装前需清理吊装场地内一切影响吊装的障碍物,保证吊装作业可以顺利进行。因钢烟囱上段采用两张吊车抬吊,并且需要用一张汽车吊固定脚,还需要腾出足够的空间摆放烟囱本体。为了使场地可以承受吊车及构件的重量,场地需平整压实。电缆沟上部采用临时的钢板制作钢盖板,并在盖板下部加筋,保证吊车可以进入预定的吊装位置,钢板采用25mm及36mm厚的板。
1.2检查施工机械具是否齐备完好,同时准备卸扣、吊耳、钢绳及麻绳等吊装辅助工具。
1.3按吊装顺序分类并妥善堆放好各待吊装构件,防止各构件混乱产生变形。
1.4高空作业吊篮、安全带的准备。
1.5施工用电
安装时,需要保证施工现场的施工用电,具体方法见施工现场临时用电措施方案。
1.6.做好施工前相关人员入场安全教育,对指挥人员及吊车驾驶员进行安全技术义底。
1.7吊装机具、绳扣、卡具等的准备,应根据方案进行准备。
2.机尾除尘钢烟囱吊装
2.1吊装顺序
钢烟囱吊装提成4部份进行,第一段分带组合吊装,第二,第三段共分两次吊装,第四、五、六段组合成一段进行吊装。
2.2吊装方法
为防止钢烟囱在吊装过程中发生变形,在吊装第一段时用H型钢制作一根扁担进行吊装,吊装第二段、第三段、第四五六段时,采用两张吊车抬吊,焊接吊耳进行吊装。吊耳与钢绳间用卸扣连接,为保持钢烟囱筒体段在吊装过程中保持平衡及吊装后便于就位,在吊装前,用麻绳拴住烟囱两点,保持稳定性。
2.3钢绳、吊耳、吊车的载荷计算及选用
2.3.1钢绳的选用
烟囱最大件重32.205t,由于是双吊车抬吊,每个吊点受力为161KN,采用钢绳兜吊,选用8倍安全系数,由于两个吊点共4根钢丝绳受力,每根钢丝绳受力为644KN,经计算选用Φ40,6×37+FC1770的钢丝绳,破断拉力为835KN,6x37钢绳折扣系数为0.82,则钢绳破断力F=835x0.82=750KN644KN,选用钢丝绳型号为:
6×37+FC1770Φ40,2根钢绳(破断拉力为835KN),卸扣选用20吨
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