倒虹吸施工技术交底.docx

倒虹吸施工技术交底

技术措施

1、 施工工艺

见“倒虹吸施工工艺框图”。

2、 施工工艺要点

施工准备

开工前，根据设计资料结合现场实际情况，认真核对进出口位置、标高和方向，无误后方可开工。根据桩位坐标放样出倒虹吸轴线位置及基坑开挖线，并在附近设置控制桩，以便及时校验各部分尺寸及标高控制。

倒虹吸施工工艺框图

材料进场后，必须经项目部试验室、监理工程师检测合格后方可使用。材料堆放场地应进行硬化处理，各种材料分类堆放并作好标识。水泥、钢筋必须架空堆放，距地面高度不小于30cm，同时作好防雨、防潮措施。

（2） 基坑开挖

基坑开挖采用人工配合挖掘机进行，根据开挖深度及地质情况放样出开挖边线，开挖过程中控制好基底高程，机械开挖至距离基底15cm时采用人工开挖清底，以免造成基底原状土松动。基坑开挖至设计标高后，及时进行承载力检测，同时进行基坑的几何尺寸及标高自检，经监理工程师检查验收合格后，及时进行下道工序施工。

（3） 砂砾垫层回填

按照设计图纸要求，基底铺设20cm后砂砾垫层，砂砾垫层采用电动夯夯实，夯实后，人工对垫层顶面进行找平，进入下道工序。

（4） 基础砼浇筑

砂砾垫层夯实整平后，在垫层顶面放样出管节基础边线确定立模位置，安装模板并加固后浇筑基础混凝土。基础模板采用木模板，钢管支撑加固。模板安装前首先检查模板质量（表面平整度、变形现象），不符合要求严禁使用。模板接缝粘贴双面胶带，防止漏浆，安装完成后，用2m直尺检查相邻模板之间错台，控制在2mm以内，不符合要求重新安装加固。混凝土浇筑前，在模板表面涂刷脱模剂，严禁用废旧机油代替脱模剂使用，检查模板内部尺寸及标高并清理基坑内杂物，自检合格后，经监理工程师检验认可后，开始浇筑混凝土。

砼采用拌和站集中拌和，罐车运输，入模时搭设滑槽，插入式振捣器捣固。混凝土拌和严格控制混凝土水灰比和塌落度，确保砼质量，砼运输要及时连续，避免因时间过长导致混凝土初凝，影响砼质量，砼运送到现场后及时使用，确保砼和易性和坍落度。

混凝土浇筑过程中，安排专人检查模板情况，发现跑模或涨模等现象及时处理。

（5）管枕安装及管围混凝土浇筑

为确保管节安装精度，管枕采用集中预制后现场安装的方法施工。管枕预制采用定型模板。安装前，在管节基础顶面放样出管枕安装位置，管枕安装完成后，挂线检查各管枕与管节接触面是否在同一斜面上，调整后在管枕四周打孔锚固钢筋进行固定。经监理工程师检查合格后，浇筑管围混凝土至管节底部，浇筑时注意振捣棒不要触碰管枕，以防管枕移位。混凝土浇筑时注意预留管节厚度及安装管节坐浆混凝土2?3cm。

管节安装及管围混凝土浇筑

为保证管节质量，加快施工进度，拟从正规生产厂家购买成品管节，管节强度及结构尺寸必须满足设计要求，并须提供质量检验报告，管节进场后必须对管节结构尺寸、强度及外观情况进行检查，不符合设计要求时坚决予以清退。

管节采用人工配合吊车安装，安装顺序为从下坡往上坡和承口向前原则进行。安装结束后，挂线对管节进行调整，使其轴线在同一直线上，然后按照图纸要求对管节接缝进行处理。管节接头的处理采用沥青麻絮填塞密实，不得有空鼓漏水现象，管道接口采用O型橡胶密封圈，其性能应符合ZBQ430014的规定。

管节安装完成并经监理工程师验收合格后，浇筑剩余管围混凝土至设计高度。

竖井施工

竖井采用大块钢模板施工，钢筋加工及安装符合设计及规范要求。混凝土浇筑施工同管节基础混凝土施工。竖井混凝土浇筑前，必须检查预埋踏步钢筋位置是否准确，合格后方可浇筑混凝土。

闭水试验

竖井施工完成，回填土施工之前，必须对竖井及管节进行渗漏量每10m管长不超过8kg/h的24小时闭水试验，符合要求后方可回填。

防落物网施工

防落物网采用L50X50X5mm等边角钢及钢筋焊接而成，防落物网加工及安装严格设计图纸要求进行，安装完成后，涂刷防锈漆。

四、回填

当倒虹吸各部位混凝土强度均达到其设计值的85%后，按设计要求进行回

填。所有回填土均须严格夯实，压实度达到96%以上，管节中心两侧在不小于两倍孔径范围内及管顶50cm范围内用石灰土分层对称夯实，压实厚度不大于10cm。回填采用小型夯实机具夯实，顶部50cm范围内采用压路机静压压实。施工中，当管顶覆土厚度小于0.8m时，严禁任何重型机械和车辆通过。

回填必须在隐蔽工程验收合格后方可进行，回填分层填筑、分层压实，分层厚度不超过15cm，填筑时两侧同时水平分层对称夯实。

回填填料为9%石灰土，灰土采用在取土场场拌法施工，即在取土场进行闷料消解、拌和，检测掺灰量满足要求后，用自卸汽车经纵向便道运输至施工现场摊铺、整平、碾压、检测。

回填前准备相机或摄像机对整个施工过程进行拍照和摄像，保证不同部位层层有记录；并