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《金属铸造性能》PPT课件

CATALOGUE目录金属铸造性能概述金属的流动性金属的收缩性金属的力学性能金属的抗腐蚀性能金属铸造性能的应用实例

金属铸造性能概述01

金属铸造性能的定义金属铸造性能：指金属材料在铸造过程中所表现出来的工艺性能。包括充型能力、收缩性、偏析倾向、热裂倾向等。

良好的铸造性能可以减少铸造缺陷，提高铸件质量。保证铸件质量提高生产效率满足工程需求良好的铸造性能可以降低生产成本，提高生产效率。不同的工程应用对金属铸造性能有不同的要求，了解和掌握金属铸造性能是满足工程需求的前提。030201金属铸造性能的重要性

通过实验测试来评估金属铸造性能，如充型能力实验、收缩性实验等。实验测试利用数值模拟软件对金属铸造过程进行模拟，预测铸件的质量和性能。数值模拟通过实际生产中的铸件质量和性能来评估金属铸造性能。工程实践金属铸造性能的评估方法

金属的流动性02

金属流动性是指金属液态在铸造过程中充填铸型的能力。金属流动性是评估金属在铸造过程中流动性能的重要指标。金属流动性与金属的化学成分、温度、压力等因素有关。金属流动性的定义

影响金属流动性的因素化学成分不同化学成分的金属具有不同的流动性。例如，含碳量较高的铸铁流动性较差，而含铝、镁等元素的合金流动性较好。温度金属液的温度越高，其粘度越低，流动性越好。因此，提高金属液的温度可以改善其流动性。压力在铸造过程中，增加压力可以促进金属液的流动。压力的增加可以克服金属内部的阻力，使其更好地充填铸型。

金属流动性直接影响其充填铸型的能力。流动性好的金属可以更好地充填复杂的铸型，从而获得形状完整、尺寸精确的铸件。充型能力金属流动性与铸件的收缩性有关。流动性好的金属在冷却过程中收缩较小，有利于减小铸件尺寸的偏差。收缩性金属流动性还影响铸件中气孔和夹渣的形成。如果金属流动性差，容易形成气孔和夹渣，影响铸件的质量和性能。气孔和夹渣金属流动性对铸造过程的影响

金属的收缩性03

金属收缩性主要受到金属的化学成分、浇注温度、模具温度等因素的影响。金属收缩性是铸造过程中一个重要的工艺参数，对铸件的质量和性能有重要影响。金属收缩性是指金属在凝固和冷却过程中，体积减小的性质。金属收缩性的定义

凝固收缩金属在完全凝固过程中发生的收缩，与金属的结晶过程有关。液态收缩金属在液态向固态转变过程中发生的收缩，主要发生在浇注后的冷却初期。固态收缩金属在完全凝固后发生的收缩，主要受到外部条件如浇注温度、模具温度等因素的影响。金属收缩的种类和特点

气孔是由于金属在凝固过程中，气体不能及时逸出而残留在铸件内部形成的孔洞。缩孔是由于金属在凝固过程中，补缩不足而形成的孔洞，常出现在铸件厚大部位。通过合理的工艺设计和控制，可以减小或避免这些缺陷的产生，提高铸件的质量和性能。变形是由于金属在凝固和冷却过程中，受到不均匀的收缩应力而产生的铸件形状和尺寸的变化。金属收缩可能导致铸件产生气孔、缩孔、变形等缺陷。金属收缩对铸造缺陷的影响

金属的力学性能04

金属的力学性能是指金属在受到外力作用时所表现出来的性能，包括强度、塑性、韧性、硬度等。金属的力学性能可以通过拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、冲击试验等试验方法进行测试。金属力学性能的定义和测试方法测试方法定义

金属在受到外力作用时，抵抗断裂的能力称为强度。强度是金属力学性能中的重要指标之一，通常用应力来表示。强度金属在受到外力作用时，发生屈服现象并产生一定的塑性变形而不破裂的能力称为塑性。塑性也是金属力学性能中的重要指标之一，通常用延伸率和断面收缩率来表示。塑性金属的强度和塑性

韧性金属在受到外力作用时，抵抗脆性断裂的能力称为韧性。韧性是金属力学性能中的重要指标之一，通常用冲击试验的冲击功和冲击韧性值来表示。疲劳性能金属在受到交变应力作用时，抵抗断裂的能力称为疲劳性能。疲劳断裂是金属构件在交变应力作用下发生的一种突然断裂现象，具有很大的危险性。疲劳性能通常用疲劳极限来表示。金属的韧性和疲劳性能

金属的抗腐蚀性能05

金属腐蚀的定义金属与周围环境发生化学或电化学反应，导致金属性能的降低或破坏。金属腐蚀的类型化学腐蚀、电化学腐蚀、全面腐蚀、局部腐蚀等。金属腐蚀的定义和类型

环境因素湿度、温度、酸碱度、氧气浓度等环境因素对金属腐蚀的影响。应力与应变金属在受到外力作用时，容易发生应力腐蚀和疲劳腐蚀。金属材料的种类和成分不同金属材料的抗腐蚀性能不同。影响金属抗腐蚀性能的因素

涂覆防腐蚀涂层，如油漆、镀层等，以隔离金属与腐蚀介质。表面涂层使用缓蚀剂减缓金属腐蚀的速度。缓蚀剂通过外加电流改变金属的电位，使其处于更稳定的钝化区，从而减缓腐蚀。电化学保护选择耐腐蚀的金属材料或在金属表面进行改性处理，以提高其抗腐蚀性能。金属材料的选择与改性提高金属抗腐蚀性能的方法

金属铸造性能的应用实例06

铸