中药提取与生产工艺培训教材.pptx

中药提取与生产工艺培训教材汇报人：XX2024-01-07

目录中药提取概述中药提取方法与工艺中药生产工艺流程中药提取与生产工艺设备中药提取与生产工艺优化中药提取与生产工艺的质量控制

01中药提取概述

中药提取的意义和目的充分利用中药资源通过提取，可将中药中的有效成分集中，提高中药的利用率。便于制剂和服用提取后的中药成分更易于制成各种剂型，方便患者服用。提高疗效和降低副作用通过提取可去除中药中的无效成分和杂质，提高疗效，降低副作用。

包括浸渍法、渗漉法、煎煮法等，这些方法简单易行，但提取效率较低。传统提取方法随着科技的进步，出现了超声提取、微波提取、超临界流体萃取等现代提取技术，提高了提取效率和成分纯度。现代提取技术中药提取的历史与发展

即极性相似的成分易于相互溶解。根据这一原则，选择合适的溶剂可提高中药有效成分的提取率。在选择提取方法和溶剂时，应考虑到方法的效率、安全性和经济性，确保生产过程的顺利进行和产品的优质高效。中药提取的基本原则高效、安全、经济原则相似相溶原则

02中药提取方法与工艺

原理常用溶剂影响因素优缺点溶剂提取用溶剂对中药成分的选择性溶解作用，将有效成分从药材中提取出来。水、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等。溶剂种类、浓度、温度、提取时间等。操作简便，提取率较高，但可能存在溶剂残留问题。

水蒸气蒸馏法利用水蒸气将中药挥发性成分携带出来，再通过冷凝收集。具有挥发性的中药成分，如精油、芳香族化合物等。蒸馏温度、时间、压力等。适用于热稳定性好的成分，提取纯度较高，但设备成本较高。原理适用对象影响因素优缺点

利用超临界流体（如CO2）对中药成分的选择性溶解作用进行提取。原理脂溶性、热敏性及易氧化中药成分。适用对象压力、温度、流体流量等。影响因素提取效率高，无溶剂残留问题，但设备成本及操作技术要求较高。优缺点超临界流体萃取法

利用超声波的空化作用、机械效应和热效应等，加速中药成分的溶解和扩散。超声波辅助提取法微波辅助提取法酶法辅助提取法利用微波加热产生的热效应和非热效应，促进中药成分的溶解和提取。利用酶对细胞壁的破坏作用，加速中药成分的释放和提取。030201其他提取方法

03中药生产工艺流程

去除药材中的杂质、泥沙和非药用部分，保证原料的纯净度。清洗与筛选根据药材的性质和提取工艺要求，将药材破碎或切成适当大小的片段，有利于有效成分的溶出。破碎与切片部分药材需经过浸泡或润湿处理，使其软化，便于后续提取操作。浸泡与润湿原料药材的预处理

用水作为溶剂，通过加热煮沸等方式提取药材中的有效成分。适用于水溶性成分较多的药材。水提法用乙醇等有机溶剂提取药材中的脂溶性成分，提高提取效率。适用于含脂溶性成分较多的药材。醇提法通过蒸发、蒸馏等手段将提取液浓缩至一定浓度，便于后续分离和纯化操作。浓缩工艺提取与浓缩工艺

色谱法利用不同物质在固定相和流动相之间的分配系数差异，实现目标成分的分离和纯化。包括薄层色谱、柱色谱等。沉淀法利用某些试剂与提取液中的目标成分发生反应，生成沉淀物，从而实现目标成分的分离。膜分离技术利用半透膜的选择透过性，根据分子大小、电荷等性质实现目标成分的分离和纯化。如超滤、纳滤等。分离与纯化工艺

干燥工艺通过晾晒、烘干等方式去除药材中的水分，防止霉变和腐败。同时有利于药材的保存和运输。成型工艺将干燥后的药材粉末或提取物通过压片、制丸、制胶囊等方式制成适合服用的剂型。便于患者服用和携带。干燥与成型工艺

04中药提取与生产工艺设备

多功能提取罐适用于水提、醇提、挥发油提取及芳香油回收等多种工艺，具有加热快、冷却快、操作方便等优点。超声波提取器利用超声波的空化作用、机械作用、热效应等，加速中药有效成分的溶出和扩散，提高提取效率。浸漉罐用于冷浸或温浸提取中药有效成分，具有提取效率高、操作简便等特点。提取设备

03降膜蒸发器物料在重力作用下沿加热管内壁成膜状下降，同时被加热蒸发，具有传热效率高、操作弹性大等优点。01外循环浓缩器通过加热使中药提取液蒸发浓缩，具有浓缩效率高、操作简便等特点。02刮板薄膜蒸发器利用刮板将物料在加热面上刮成薄膜进行蒸发浓缩，适用于高粘度、易结垢物料的浓缩。浓缩设备

通过精馏原理将中药提取液中的不同成分进行分离，具有分离效果好、操作稳定等特点。板式精馏塔利用不同物质分子运动平均自由程的差别实现物质的分离，适用于高沸点、热敏性物质的分离。分子蒸馏器利用膜的选择性透过性实现物质的分离和纯化，包括超滤、纳滤、反渗透等类型。膜分离设备分离与纯化设备

将中药提取液喷雾成微小颗粒，在热空气中迅速干燥，得到粉末状产品，具有干燥速度快、产品质量好等优点。喷雾干燥机在真空状态下对中药提取物进行干燥，适用于热敏性、易氧化物质的干燥。真空干燥箱将中药提取物与辅料混合后制成颗粒状产品，便于储存和运输，同时提高