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施工准备:
材料及主要机具:
陶粒砖的品种、强度等级必须符合设计要求,规格一致,有出厂证明或实验单。
水泥:采用325#普通硅酸盐水泥,有出厂证明及复试单。
砂:采用中砂,并过5mm 孔径的筛子。配置水泥砂浆等于或大于M5。
水:采用自来水(不得含有有毒物质)
其他:拉结钢筋、预埋铁件或木砖。各种预埋件提前做好防腐处理。
搅拌机、翻斗车、磅秤、胶皮管、铁锹、5mm 筛子、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀、工具袋等。
作业条件:
主体分部承重结构部分已施工完毕,质量合格,并经有关部门验收。
每层楼层要弹出轴线,墙体线及门窗洞口位置线,办理预检手续。
立皮数杆:用30mmX40mm木料制作,皮数杆上应注明门窗洞口。预埋木砖、拉结钢筋、混凝土过梁、圈梁等标高、位置及尺寸明确清晰,皮数杆间距15~20m;楼梯间转角处。距墙皮或墙角50mm。
根据皮数杆最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如果水平灰缝厚度超过20mm时,用细石砼找平,不得用砌筑砂浆垫平或砍砖片包合子找平。
常温,陶粒砖须在前一天浇水湿润;雨季浇砖适度;冬季应扫除砖面冰霜。
采用强度等级为M5砌筑砂浆,砂浆的配合比通过试验室确定。
施工要点
直接与本工程相关的标高、细部尺寸及做法等要点3施工工艺
工艺流程
拌制砂浆
↓
施工准备(放线、立皮数杆等) →排砖撂底 →砌陶粒砖墙
→自检、检验评定3.2工艺操作
砂浆采用机械搅拌,先倒砂子、水泥最后加水,搅拌时间不得少于1.5分钟。
砂浆随拌随用使其具有良好的和易性和保水性,必须在拌成后3小时内使用完毕,严禁使用过期砂浆。
组砌方法应正确,陶粒砖砌体应上下错缝,陶粒砖与实心砖交接处,应按陶粒砖模数咬槎,搭砌,严重掉角的陶粒砖和实心砖不能使用。
陶粒砖墙的水平灰缝厚度不宜大于15mm,且应饱满,平直通顺,立缝砂浆应填实,陶粒砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10±2mm。
陶粒砖墙在楼板上先砌3皮实心砖,砌至梁底或楼板底应用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆堵严。
围护墙、隔墙沿框架梁或构造柱每隔600mm 配制拉筋,墙厚大于240mm 时为3Φ6,墙厚不大于240mm 时为2Φ6,拉筋深入墙内1m或伸至门窗洞口边。
陶粒砖墙在门窗框两侧,用实心砖砌筑每边为24Cm。
内墙拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑,不得留直槎,应留斜槎高度为1.2m。砖墙拉通线砌筑,并随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整,不得砸砖修墙。
所有构造柱先砌墙后浇筑,留马牙槎,构造柱浇筑混凝土之前,应将马牙槎内清洗干净。护墙、隔墙接头拐角应留拉结钢筋。层高大于3.5米时,隔墙中沿门洞顶标高处
设置一道钢筋混凝土圈梁代替过梁,梁宽同墙厚,高120毫米。门洞上单做过梁者,梁长按门洞宽+500毫米取,每边搭250毫米。门窗洞口紧靠柱边时,现浇过梁端头与框架柱上预埋的埋件焊接固定,如操作时找不到埋件,采用12#膨胀螺栓后补5毫米厚钢板替代。
质量标准
保证项目
陶粒砖的品种、规格、强度必须符合设计要求。有出厂合格证及试验报告。
转角处严禁留直槎,其他部位留斜槎。
陶粒砖砌体的水平灰缝砂浆必须饱满,立缝砂浆必须填塞密实。
砂浆品种必须符合设计要求,强度符合规定,且由技术员及试验员不定时抽测。
基本项目
陶粒砖砌体应上下层错缝,每处2皮砖通缝不超过3处。
陶粒砖砌体接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎部位水平灰缝厚度小于5毫米
或透亮的缺陷不超过5个。
预埋拉结筋的长度、数量、弯钩、位置均符合设计要求,留置间距偏差不超过一皮砖。
固定门、窗框的预埋木砖或铁件,提前做好防腐处理,数量、位置、间距符合设计要求及有关规定。
允许偏差项目表
允许偏
项
项目 差 检验方法
次
(mm)
轴线位移 10 经纬仪或拉线尺量检查
墙体顶面标高 ±15 水准仪和尺量检查
垂
直 全
度 高
每层
《=10m
》10m
5 用2m托线板检查10
用经纬仪或吊线、尺量检查
20
表面平整度
水平灰缝平直度宽度
8 用2米靠尺楔型尺检查
10 拉10米线,尺量检查
± 5
门窗洞口
6
(后塞口) 高度
水平灰缝厚度
构造柱截面
外墙窗口面积上下偏移
+ 15
— 5
±2
±10
20
尺量检查检查方法
与皮数杆比较尺量检查尺量检查
用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准
成品保护措施
对暖卫、电气管线及其他予埋件,注意保护,不要碰撞损坏。
对墙体内埋置可拉结筋加强保护,不要随意踩倒弯折。
运输砖及砂浆可用手推车,平稳行驶,防止碰撞墙体;车下坡运输时,要有绳在上方向固定处,严禁用手腿蹭地面制动。
陶粒砖墙上,不得放置脚手架及排木,防止事故发生。
应注意的质量问题
砂浆强
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