塑胶制品检验作业指导书.docx

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判定方法供应商应在“合格供应商名册”

判定

方法

供应商应在“合格供应商名册”

OK

内;核对生产单内容;且产品

MAJ

需附出厂检验报告;

NG

包装应防护可靠,无散装、包装破损、混装、包装不整洁、

OK

不结实、肮脏等不良现象;外

MIN

包装应有产品的型号、数量、生产日期等标识;

NG

文件编号版 本

页 码生效日期

B/0

第1页共9页

2016-08-01

采用GB2828标准,单次正常抽样,Critical致命Ac=0,Major严重AQL=2.5,Minor轻微AQL=4.0

序号 检查项目

相关资料

参考标准

(文件)

技术文件

检验规则N/A

检验工具试验环境

目测检验区

检验要求及其规格值

缺陷 记录

包装

技术文件生产单

GB2828

1、箱面图案正确、文字清晰、颜色一致、位置准确;

1、箱面图案正确、文字清晰、

颜色一致、位置准确;

2、不得有断线、重线、裂破等缺陷;箱上不得有多余的压痕;

3、箱钉使用带有镀层的低碳钢

MINMAJ

3

外观

SN/T0262

封样生产单

GB2828

水平I

目测检验区

扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷,间距均匀、单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm;

MAJ

OK

或NG

4、裱合:箱面纸不许拼接、

MAJ

S-2

目测检验区

卷尺检验区

缺材、露楞、折皱(重);

5、粘合剂应涂布均匀、充分、

无溢出,粘合面剥离时面纸不脱离;

MIN

图案、坑形、厚度、纸箱成形

内外形尺寸及公差范围应符合技术文件、图纸规格书要求;

MAJ

实测

纸箱摇盖先向外135度后,再 OK

技术文件4

技术文件

4

构造尺寸

封样

5

耐折度

生产单

技术文件

C=0

手工 折回180度为一个循环,纸箱 MAJ 或

检验区 应能承受5个循环以上,面纸

6 条形码准确性

纸箱承重7

强度

技术文件封样

生产单

技术文件封样

生产单

S-2

N=3C=0

条码仪检验区

和底纸无破裂现象。 NG

重物样一致。根据外箱上重量的标准值g、堆

重物

样一致。

根据外箱上重量的标准值g、堆

箱的层数N及每层箱子的个数n计算单个箱子承重的总重量G;

NG

OK

平板

G={(N-1)*n*g}/n

MAJ

检验区

将箱子包装成箱,将平板放置在承重面,放置对应的重量G,

NG

箱子边缘不得爆裂及垮塌;

编制 日期 审批 日期

文件名称:胶粒、色粉检验指导书

文件编号版 本

页 码生效日期

B/0

第2页共9页

2016-08-01

采用GB2828标准,单次正常抽样,Critical致命Ac=0,Major严重AQL=2.5,Minor轻微AQL=4.0

序号 检查项目 参考标准

(文件)

检验规则 检验工具

试验环境

检验要求及其规格值

供应商应在“合格供应商名册”

缺陷 记录判定 方法

OK

相关资料

包装

技术文件

N/A

目测 内;核对生产单内容;且产品 MAJ 或

检验区需附出厂检验报告及材质证明

检验区

需附出厂检验报告及材质证明

报告;

包装应防护可靠,无散装、包

技术文件

GB2828

目测

装破损、受潮、混装、包装不整洁、不结实、肮脏等不良现

生产单

水平I

检验区

象;外包装应有产品的牌号、数量、生产日期等标识,无实

物与标识不一致现象;

1、胶粒及色粉原材料外观应

OK

MIN 或NG

外观 封样生产单

GB2828

水平I

目测检验区

磅称

干净整洁,无杂质、杂物、OK粉尘及颜色不均等不良现MAJ或象;

2、色粉颜色应与订单要求一NG

致;

原料每包重量应符合送货单要

重量 技术文件 S-2

检验区

求的重量及外标识的标称值;

产品经试产后,成品外观、颜

MAJ 测

OK

小批量试产

生产单 N=3C=0

车间

注塑机

色(牌号)、构造尺寸、重量及性能应符合我司要求或与封样一致;

MAJ 或NG

编制 日期 审批 日期

文件名称:塑胶件半成品检验指导书

文件编号版 本

页 码生效日期

B/0

第3页共9页

2016-08-01

采用GB2828标准,单次正常抽样,Critical致命Ac=0,Major严重AQL=2.5,Minor轻微AQL=4.0

序号 检查项目 参考标准

(文件)

检验规则 检验工具

试验环境

检验要求及其规格值

1、在正常光线下,距肉眼50cm检查产品外表面,表面应干净整洁及颜色均匀,无色差、油污、擦花、划伤、黑点、白点及杂色现象;允许有轻

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