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碳钢和合金钢高强度螺栓用材料探讨

定在112半径与轴心线问的区域内浏定＇飞硬度的仲栽试验区域如图1所示。

今1一紧困件轴心线：2一1几半径区坟

今

图1硬度的仲栽试验区域

F;g.J A巾iltation testareaol沺rdno斡

已不能满足新标准的要求，但Gll/T3077中的“高级优质钢”和“符级优质钢“满足新标准的要求，CB/4「699中“特级优质钢，＇满足新标准的要求。

—些引进的庞强度紧固件采用国外相应的材料标准，由此带来大盘的材料国产化工作，CB/T6478,GB/T699和GB/T3077已经不适应形势需要应尽快修订(6lo

2.2.2 脱碳层

脱碳层是影响紧固件质总和材料使用的茧要指标。CB八．6478对脱碳层检验规定“每边总脱碳层深度（铁索体＋过渡层）不得大于公称直径的1.0%

（布级优质钢）或1.5%（优质钢）”，且井在备方未

碳钢和合金钢高湟度螺栓材料的选用 明确注明的情况下，按后者货供。CB/T699中对碳

彶度螺栓材料选用原则 质盘分数大于0.30％钢的脱碳层检验规定为“每边选用紧固件材料的原则，主耍从以下几个方面 总脱碳层深度（钦索体＋过渡层）应不大千公称直

来考虑。 (I)依据GB/T3098.I一2010/1S0898一 径的1.0%（商级优质钢）或1.5%（优质钢）”。

I:2009 标准（；2）紧固件 材料机械性能方面，尤其是 GBIT30勹中对碳质堂分数大于0.30％钢的脱碳层

抗拉强度方面的要求；（3）依据产品型式及尺寸，根 检验规定为“每边总脱碳层探度（铁索体＋过渡层）

据具体的成型工艺及设备，紧固件制造工艺对材料 不大于公称宜径的I.5%”。CBI「 3098.I规定，嫘

加工性能方面的要求；（4）依据产品的服役环境和纹全脱碳层的深度不得大千O.015mm,8.8和9.8客户的具体要求，工况条件对材料的抗腐蚀性能方级螺纹未脱碳层的高度为1/2牙况．10.9级为1/3面的要求，工作温度对材料的耐热性能（商温强度、牙窃，12.9级为1/4牙环。

抗氧化性能）和低溢冷脆性（低温冲击韧度）方面的2.2.3非金风夹杂物和酸没低倍组织

要求（；

5）根据钢材的 资源状 况，以及价 格、重鱼、 采 非金属夹杂物是造成冷檄开裂的主要原因之

购等方面的耍求。根据以上综合考虑确定选用紧 一，C类（硅酸盐）和D类（球状氧化物）夹杂物的影固件材料的牌号、品种、规格和材料标准。 响更大。颖粒愈大愈易开裂，在距表面2mm以内

2.2 高蚀度螺栓材料存在的问题 的夹杂物不应大于0.15μ,m11。对于高强度紧固件

2.2.1 硫和磷质员分数 材料，要求硅酸盐夹杂物不大于o.5级，球状氧 化物

G8/T6478(冷级和冷挤压用钢》中的S和P殷 夹杂物不大于1级。材料控制主要缺陷，冷撤钢的批分数均为O.035%OJ;GIJ/1｀699《优屈碳素结构 锭型伯析，材料及退火过程中的表面脱碳，冷擞裂

钢》i勺1和 GB/T307《7合金结构钢》“中的“优硕钢＇ 缝，调质中的浮火开裂和变形。

规定S和P的质虽分数均为o.035%，与新标准紧GB/、16478,GB/T的9和GB/T3077对非金屈夹固件机械性能不相适应。新标准中8.8-12.9级的杂物的检验均明确规定：根据需方要求，经供需双方S和P质觉分数不大于0.025%。现有的GB/T699协商，并在合同中注明其合格级别，才可进行非金腐和GB/T3077中的“优质钢”规定的S,P质蜇分数夹杂物的检验。酸没低倍组织的技术要求见表2。

未2 酸浸低倍组织技术要求

级Table2 Technicalrequir的论ntola由piclfingma:rostru叩re

级

标准弓

锭应伯析

中心玑松

一般疏松

一般点状保析

边缘点状偏析

备注

CB/16478-2001

2.5

2.5

2.5

CB/1307一7 1999

3.0

3.0

3.0

1.0

J.O

优质钢

CB/T妫一1999

3.0

3.0

J.0

优质钢

2.3 螺栓实物质量

螺栓用钢材是碳索