汽车玻璃维修与更换培训讲座.pptx

汽车玻璃维修与更换培训讲座

汇报人：XX

2024-01-05

汽车玻璃基础知识

汽车玻璃损伤类型与原因分析

汽车玻璃维修技术与方法

汽车玻璃更换技术与方法

汽车玻璃维修与更换实践操作

汽车玻璃维修与更换市场现状及发展趋势

contents

目

录

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汽车玻璃基础知识

夹层玻璃

由两层或多层玻璃中间夹以强韧PVB（聚乙烯醇丁醛）胶膜，经热压机压合并尽可能地排出中间空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成，具有安全性高和防盗等特点。

钢化玻璃

将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的，具有高强度、抗冲击性强等特点。

区域钢化玻璃

一种新型的安全玻璃，它经过特殊处理，能够在受到冲击破裂时，其玻璃的裂纹仍可以保持一定的清晰度，保证驾驶者的视野区域不受影响。

汽车玻璃必须符合国家相关安全性标准，如抗冲击性、碎片飞溅等要求。

安全性标准

光学性能标准

环保法规

汽车玻璃应具有良好的光学性能，如透光率、折射率等，以确保驾驶者的视线清晰。

汽车玻璃的生产和使用应符合国家相关环保法规，如限制有害物质的使用等。

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汽车玻璃损伤类型与原因分析

车辆碰撞事故是导致汽车玻璃损伤的主要原因之一。

交通事故

冰雹、暴风雪等极端天气条件可能导致玻璃破裂或划痕。

恶劣天气

恶意破坏、盗窃等行为也可能造成汽车玻璃的损坏。

人为因素

玻璃本身存在质量缺陷，如气泡、夹杂物等，可能导致破裂或变形。

质量问题

仅涉及表面划痕或局部凹陷，不影响视线和驾驶安全。

轻微损伤

裂纹或碎裂面积较大，但尚未贯穿整个玻璃厚度，视线受到一定影响。

中度损伤

玻璃完全破裂或大面积碎裂，严重影响视线和驾驶安全，需立即更换。

严重损伤

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汽车玻璃维修技术与方法

根据玻璃的材质和维修需求，选择合适的玻璃胶，如聚氨酯胶、硅酮胶等。

玻璃胶选择

选用专业的玻璃维修工具，如真空注胶器、加压设备等，确保维修质量和效率。

工具选择

准备清洁布、酒精等清洁用品，确保维修过程中的清洁度。

辅助材料

使用清洁布和酒精彻底清洁玻璃表面，去除油污和灰尘。

清洁玻璃表面

定位与固定

注胶与刮平

加压与固化

根据玻璃破损的位置和大小，使用合适的定位器和固定装置将玻璃固定好。

使用真空注胶器将玻璃胶均匀地注入破损处，然后用刮刀将多余的胶刮平，确保表面平整。

使用加压设备对注胶处进行加压处理，使玻璃胶充分固化，达到理想的维修效果。

外观检查

检查维修后的玻璃表面是否平整、无气泡、无杂质等缺陷。

强度测试

对维修后的玻璃进行强度测试，确保其承受正常的风压和冲击力。

漏水测试

进行漏水测试，检查维修处是否漏水，确保密封性能良好。

客户确认

让客户确认维修效果并签字验收，确保客户满意度。

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汽车玻璃更换技术与方法

了解车型和玻璃类型

在更换汽车玻璃之前，需要了解车型和玻璃类型，以便选择正确的玻璃和更换方法。

准备专业工具

准备专业的汽车玻璃更换工具，如吸盘、切割刀、密封胶等。

选择合适的玻璃

根据车型和玻璃类型选择合适的玻璃，确保玻璃质量符合标准。

选择合适的密封胶

选择品质优良的密封胶，确保更换后的玻璃具有良好的密封性能。

使用专业工具将旧玻璃从车身上拆卸下来，注意保护车身和玻璃不受损坏。

拆卸旧玻璃

清理拆卸下来的旧玻璃边缘的残胶和杂物，确保新玻璃安装位置的干净、平整。

清理残胶和杂物

将新玻璃按照正确的位置和方向安装到车身上，使用专业工具进行固定和调整。

安装新玻璃

在新玻璃的四周注射密封胶，确保玻璃与车身之间的密封性。

注射密封胶

检查玻璃安装位置

检查新玻璃的密封性能是否良好，有无漏气、漏水现象。

检查密封性能

检查玻璃外观

路试检查

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进行路试检查，观察新玻璃在行驶过程中的稳定性和安全性。

检查新玻璃的安装位置是否正确，与车身的间隙是否均匀。

检查新玻璃的外观是否完好，有无划痕、气泡等缺陷。

05

汽车玻璃维修与更换实践操作

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环境检查

在操作前检查周围环境，确保工作区域干净、整洁，没有杂物或障碍物，以免影响操作或造成安全隐患。

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安全防护

在操作前，务必佩戴好安全手套、护目镜等防护用品，以防止意外伤害。

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工具使用

确保使用正确的工具，并按照规范操作，避免因工具使用不当而造成的损坏或伤害。

拆卸旧玻璃

首先按照规范操作拆卸破损的汽车玻璃，注意保护车身和内饰不受损坏。

安装新玻璃

将新的汽车玻璃按照正确位置和角度安装到车身上，并使用专用胶水或密封条进行固定和密封。

调整与检测

对新安装的玻璃进行调整和检测，确保其位置准确、牢固可靠，并符合车辆安全标准。

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在学员进行实践操作时，给予及时的指导和帮助，纠正错误操作，提高操作技能和效率。

操作指导

针对学员在实