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内肋增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案

一、管道敷设

、沟槽开挖

沟槽一样采纳小型挖掘机按雨水管道施工方式开挖。

、管道基础

管道应采纳土弧基础。对一样土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；本地基土质较差时，可采纳铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，基层用粒径为5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上层中粗砂，厚度不小于50mm，基础密度应符合本规程的规定。对软土地基，本地基承载力小于设计要求或由于施工降水等缘故，地基原状土被扰动面阻碍地基承载能力时，必需先对地基进行加固处置，在达到规定的地基承载能力后，在铺设中粗砂基础层。本工程可依照现场情形把水抽至30mm后回填中粗砂，人工整平后铺设管道。

、管道焊接

本工程要紧连接方式为电热熔带焊接，接口形式为承插电热熔接口。电热熔带焊接

①.电热熔带焊接结构

电热熔带焊接方式是利用镶嵌在连接处接触面的电热原件通电后产生的高温连接方式，是刚性连接。电热熔带焊接结构它是采纳一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电容带、紧贴在两边连接端的外表面（覆盖连两厘米以上），再用耐热带紧固；同时在借口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，在用点热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发烧熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯相互扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成靠得住连接。

电热熔带连接时，必需严格依照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进

行。采纳的电热熔带必需由生产厂配套供给。

②.电热熔带焊接施工的要点：

电热熔带连接时，必需严格依照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采纳的电热熔带必需由生产厂配套供给其步骤如下：

A.检查管道和电热熔带是不是有损伤。B.对齐管道和清除杂物。

通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面20~30cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍，深为管底下30cm。并水平对齐。

用干净的布完全将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用对PE材料焊接有帮忙的溶剂擦拭。

用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部份牢牢圈住。外面在用耐热带紧固。F.将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。

G.焊接在电熔焊机上设定好时刻和档位，依照操作规程进行焊接。焊接终止要充分冷却后才能移动管材。在冷却期间，能够进行下一个焊接。

(4)、管道回填

管道辐射后应当即进行沟槽回填。在密闭性查验前，除接头部位可外露外，管道双侧和管顶以上的回填高度不宜小于米；密闭性查验合格后，应及时回填其他部位。必要时应采取临时限位方法，避免上浮。管底基础部位开始到管顶以上范围内，必需用人工回填，严禁用机械推土机回填。回填前排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机制土及冻土。回填土中不该含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。回填时应分层对称进行，每层回填高度就不大于

，以确保管道与检查井不产生位移。从管底到管顶以上范围内的沟槽回填材料，可用用

碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中粗黄砂、粉煤或开挖出来的易于夯实的良质土。设计管基支承角2α范围内必需中粗砂填充密实。

、检查井砌筑

①.按设计要求砌筑，砌筑后的井逼圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固，在井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进行除锈处置，安装时周围孔隙须用1：2水泥沙浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。

②.砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，当周围收口时，每层收进不得大于30mm。井内外壁抹1：2水泥砂浆分层压实抹光。

③.检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。

④.砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应周密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。

、管道与检查井的连接

①.管道与检查井的连接采纳柔性连接，要求不高时直接将管砌入井壁中连接即可。见以下图。

②.为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水，管道与检查井的衔接可采纳预制混凝土外衣环加橡胶圈的结构形式。混凝土外衣环应在管道安装前预制好，其外径应依照管材的外径尺寸确信，外衣环的混凝土强度不低于C15级，壁厚不小于50mm，厚度不小于240mm。先将管道插口部位套上胶圈，并将管材此端插进混凝土外衣环，混凝土外衣环与井壁间用水泥砂浆砌筑。

③.当管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，应考虑基础的不均匀沉降，检查井与管道连接，宜先采纳长的短管后用上述方式与检查井连接。

④．内肋增强聚乙烯螺旋波纹管应在回填后在与检查井连接，避免因温度转变管道

缩涨而破坏井壁结构。

、闭水实验

内肋管管道闭水实验应在管道连接完成回填后进行。在管道安