焊接安全注意事项.pptx

焊接安全注意事项汇报人：XX2024-01-03

焊接作业前的安全准备焊接过程中的安全操作焊接作业后的安全检查焊接危险源识别与防范措施应急处理与救援措施法律法规与标准规范要求

焊接作业前的安全准备01

掌握不同焊接方法（如电弧焊、气体保护焊、激光焊等）的原理、特点和适用范围。熟悉焊接工艺学习操作规程培训合格上岗了解焊接设备的操作规程，包括开机、关机、调整参数等步骤。参加专业培训课程，并通过考核获得相应的焊接操作资格证书。030201了解焊接工艺及操作规程

确保焊机、焊枪、导线等外观无损，无严重磨损或老化现象。检查设备外观对焊机进行空载试验，检查其输出电压、电流等参数是否正常。测试设备性能检查送丝机、气瓶、减压阀等辅助设备是否完好，确保其正常工作。检查辅助设备检查焊接设备完好性

穿戴个人防护用品穿戴防护服穿着阻燃、防静电的焊接防护服，避免火花飞溅造成烧伤。佩戴防护眼镜选用合适的防护眼镜，防止弧光和飞溅物伤害眼睛。戴好安全帽和耳塞佩戴安全帽保护头部，使用耳塞降低噪音对听力的损害。

清除易燃、易爆物品，保持作业现场整洁，确保安全通道畅通。清理作业现场确保作业现场通风良好，减少有害烟尘和气体的积聚。检查通风设施在作业现场配备灭火器等消防设备，以便在紧急情况下及时应对。配备消防设施确保作业环境安全

焊接过程中的安全操作02

根据焊接材料和厚度选择合适的电流电压，避免电流过大导致飞溅、烧伤或设备损坏。电流电压保持适当的焊接速度，过快可能导致焊缝质量下降，过慢则可能使焊缝过热。焊接速度调整电极与工件之间的角度，以获得良好的焊缝成形和熔深。电极角度遵守焊接工艺参数

在焊接过程中，保持与高温焊缝和飞溅物的安全距离，避免烧伤。安全距离选择合适的观察角度，确保能够清晰地看到焊缝和熔池，以便及时调整焊接参数。观察角度保持安全距离与角度

周围物品清除焊接周围的易燃、易爆物品，确保工作区域安全。温度变化留意周围环境温度变化，防止高温引起火灾或烫伤。环境通风确保焊接环境通风良好，避免有毒气体和烟尘积聚。注意观察周围环境变化

03安全事故万一发生安全事故，如火灾、触电等，应立即切断电源，采取相应的急救措施，并及时报告相关部门。01设备故障遇到设备故障时，应立即停机检查，排除故障后再继续焊接。02焊缝缺陷发现焊缝存在缺陷时，应及时处理，如补焊、打磨等，确保焊缝质量。及时处理异常情况

焊接作业后的安全检查03

检查焊缝是否均匀、连续，有无裂纹、夹渣、未熔合等缺陷。焊缝质量检查焊缝表面是否平整，有无咬边、焊瘤、弧坑等缺陷。外观缺陷检查焊缝质量及外观缺陷

确认焊接设备已完全关闭，包括电源、气源等。检查焊接设备是否已归位到指定位置，摆放整齐。确认设备关闭及归位情况设备归位设备关闭

清理遗留物清除现场遗留的焊条头、焊渣等杂物。消除火源确保现场无残留火种，防止火灾事故的发生。清理现场遗留物与火源

做好记录详细记录焊接作业后的安全检查结果，包括焊缝质量、设备情况等。报告问题如发现任何安全隐患或问题，应及时向上级报告，以便及时处理。做好记录并报告问题

焊接危险源识别与防范措施04

使用安全电压确保焊接设备使用的电压在安全范围内，避免高电压造成的电击风险。穿戴防护用品焊工应穿戴绝缘鞋、绝缘手套等防护用品，减少电流通过身体的可能性。检查设备接地确保焊接设备接地良好，防止电流通过设备外壳传导至人体。电击伤害防范措施

使用防火措施在焊接过程中使用防火布、灭火器等防火设备，随时准备应对火灾。控制火花飞溅采取措施控制焊接火花飞溅，如使用挡板、降低焊接电流等。清除可燃物在焊接前清理周围的可燃物，确保焊接区域无易燃物质。火灾爆炸事故防范措施

123在焊接过程中保持良好的通风，及时排除产生的有毒有害气体。保持通风焊工应佩戴防毒面具或呼吸器等防护用品，避免吸入有害气体。使用防护用品在焊接区域定期检测空气质量，确保有害气体浓度在安全范围内。定期检测空气质量有毒有害气体危害防范措施

在高空焊接时，应搭设安全平台或使用安全带等设备，防止焊工坠落。高空坠落注意周围环境，避免被飞溅的物体或掉落的工具砸伤。物体打击长时间处于高噪声环境中会对听力造成损害，应佩戴耳塞或耳罩等防护用品。噪声危害其他潜在危险源识别与应对

应急处理与救援措施05

在确保自身安全的前提下，迅速找到电源开关并切断，使伤者脱离电源。立即切断电源心肺复苏伤口处理及时送医检查伤者呼吸、心跳，如需要则进行心肺复苏，包括胸外按压和人工呼吸。对电击造成的烧伤、创伤进行初步处理，如清洁伤口、包扎止血等。尽快将伤者送往医院接受专业治疗，途中保持伤者呼吸道通畅，密切观察病情变化。电击伤害应急处理流程

火灾爆炸事故应急疏散和救援方案发现火灾或爆炸事故时，立即报警并切断事故区域的电源。指挥现场人员迅速、有序地撤离事故区域，确保人员安全。根据火势大小选