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我国余热资料的利用研究现状

（］）按福度划分

按余热资源温度的商低可分为

＠高温余执，余热温度岛于650.c.

包）中温余执，余热温度在230-650C之间；毯）低溫余热，余热温度低于230C。

(2) 按余执利用的方式划分

按照余热利用的方式可分成以下六类吼

＠高温烟气携带的余执，这部分余热萤占总余热资游的40%-50％左右：

＠ 高温产品余热、炉窑排放的炉沿余执，这部分余热甄占总余热资源的JO\\在右，冬）冷却介质余执，主要为冷却水．这部分余热盎占总余执资源的20%:

＠ 工业工厂排放的可燃废气、废液及跋半l携带的余热，这部分余热鱼占总余热资

泥的10%:

苞）化学反应所产生的余热．主要存在于化工行业中．这部分余热凿占总余热资源

的10%:

?废液、废汽携带的余热，这部分余热贵占总余热资源的I0%?

这些余热的共同特点是余执呈大，分布广，若能被充分利用，所带来的节能效益和经济效益将十分可观．

(3)按余热资源存在的行业划分

我国能够加以回收利用的余热资沥十分干面，分布广泛，各个行业中均会产生一定呈的不同温度余热。余热资源主要存在千以下几类行业中：冶金工业的余执资源、水泥工业的余热资源、石油工业的余热资游、化工工业的余热资源、机披工业的余热资源及其他工业中的余热资源，这些余热资源呈大、分布广泛，潜力巨大，我国主要行业中的余热资源状况如表I.I所示叽

1.1.2余热资源利用

由于不同行业的生产工艺流程各不相同，如何将余热资源与原有的生产设备和工艺技术相结合和利用，是回收并使用余热资源要斛决的问题。一般来说，余热资源具有以下特点闪l叭

(I)可利用的余热资源参数波动。不向工业的生产工艺流程不向，具产生的余热资源悄况就不问。例如：有些行业生产工艺流程是周期性的，所以其产生的余执资掠是周期性的，有些行业生产工艺是间歇性的．只排放n,J余热资游就是间断的，而行些行业

的生产是稳定、连续的，这些都是影响余热资源参数波动的因素，因此余热资源所提供的余热鱼会随若生产工艺的变化而波动．

(2)余热烟气中的含尘浓度高。一些烟气炉、闪速炉及转炉燃烧后所排放的烟气的含尘筵在80g/rn3以上，而一些高温沸腾护所排放的烟气中的含尘凭达到150g/rn3以上． 当烟气温 度高且含尘盘大时，余热回收设备的受热面上很容易产生粘结、积灰等现象，有可能对余热回收设备带来必损和堵峚的损坏。

(3)余热资源具有腐蚀性。工艺设备燃烧后所排放的烟气或炉渣中往往会含有一定鱼的腐蚀性气体或各种元素，在对余热烟气进行回收时，这些物质很可能会损坏余热回收设备，使其受到腐蚀。

(4)受客观条件的限制。针对不同的行业，余执资源回收的目的不同，因此就涉及到原有工艺设备的联接、排烟温度等一些要求，造成余热回收 设备与原有工艺环节相矛后，这些问题蒂要认哀分析研究．

综上所述，可以将余热资源的特性总结成以下几点·`｀洁净“性、含尘性、粘结性、

腐蚀性、厄损性。余执资源的形式和种类繁多，因此，在回收利用前必须先对余热资源的特性进行核查。

表I.I 中国主要行业中的余热资源

Tab.I.I Wasteheat元sources;nmainindustry

行 业

余热来汲

占燃料消耗揽比例

冶金行业

轧钢加热炉、平炉、转炉忘炉、焙烧窑

33％以上

建材行业

商温的烟气、窑顶冷却、商产沿品

40

化工行业

化学反应热，如造气、变换气、合成气等的物理显热，可燃化学热，如电石气等的燃料热

15,;

玻拊行业

玻琨熔名、彻瓷窑、玵坞窑

20%

机械行业

锻运加热炉、冲天炉、热处理炉等

l5l\

造纸行jy

蒸锅、废气、黑液等

l5%

纺织行业

烘干机、浆纱机等

l5%

余热资源种类多，分布广，针对不同种类的余执有不同的回收利用方法，充分的利用余执谈源以满足技术经济性的要求，按照这一要求，可将余执资沥的利用分为直接利用．间接利用和综合利用“IO)

直接利用多用千高温的余执资源，籽高温余热资源回收直按用千预热所需要的燃料、材料及设备等，直接利用可以减少能源的使用觉，并且不会发生能虽之间的形式转换，从而减少了能昼的损失．

间接利用在余热利用中普追存在，主要是工艺生产中所井放的废气、废液及冷却介质所携荀的余热，这部分余执大多用余热锅炉加以回收，用来产生蒸f让进入汽轮机做功，可用来发电也可以用来供暖等，间接利用的主要回收设备足余热锅炉，余热锅炉种类紧

多，可作不同种的余执资源加以利用。

综合利用是将以上两种利用方式结合起来，根据余热资源的品质悄况，选择合适的利用方式