安全管理之低温甲醇洗工段常见故障处理措施.pptx

安全管理之低温甲醇洗工段常见故障处理措施汇报人：日期:

引言低温甲醇洗工段常见故障类型故障预防措施故障处理流程设备故障处理措施操作故障处理措施系统故障处理措施总结与展望目录

引言01

探讨低温甲醇洗工段常见故障及处理措施，提高生产效率。目的随着化工行业的快速发展，低温甲醇洗工段在化工生产中占据重要地位，然而其运行过程中可能出现的故障问题也不容忽视。背景目的和背景

低温甲醇洗工段简介定义低温甲醇洗工段是一种利用甲醇作为吸收剂，通过物理吸收和化学吸收相结合的方式，从原料气中脱除酸性气体和水分的过程。工作原理在低温条件下，甲醇对酸性气体和水分具有较高的吸收能力，从而实现原料气的净化。应用领域低温甲醇洗工段广泛应用于合成氨、合成甲醇等化工生产中，是化工生产中的重要环节。

低温甲醇洗工段常见故障类型02

表现为泵无法启动、泵体泄漏、泵出口无压力等。应定期检查泵的运行情况，及时更换损坏的零部件。泵故障表现为换热器泄漏、传热效率低下等。应定期清洗换热器，检查换热管是否堵塞或泄漏，及时维修或更换。换热器故障表现为塔盘、填料等损坏，导致气液分布不均，影响分离效果。应定期检查塔内构件的完好情况，及时更换损坏的部件。塔内构件故障设备故障

123过高或过低的温度都会影响甲醇的吸收和解吸效果。应严格控制操作温度，确保其在规定范围内。温度控制不当压力波动会影响塔内气液平衡，进而影响产品纯度。应保持系统压力稳定，避免大幅度波动。压力波动液位过高或过低都会影响塔的正常运行。应定期检查液位计，确保其准确可靠，及时调整液位。液位控制不当操作故障

甲醇泄漏不仅会造成经济损失，还可能引发安全事故。应定期检查管线、阀门等连接部位，及时更换损坏的密封件。仪表失灵会导致操作失误，甚至引发安全事故。应定期检查仪表的准确性和可靠性，及时更换损坏的仪表。系统故障仪表失灵管线泄漏

故障预防措施03

观察设备外观是否有变形、裂纹、泄漏等情况，及时发现问题并处理。设备外观检查设备内部构件检查安全附件检查检查设备内部构件是否磨损、松动，及时更换维修，确保设备正常运行。对设备的安全附件进行检查，确保其完好有效，防止因安全附件失效导致的安全事故。030201定期检查设备

安全意识培训加强员工的安全意识培训，使员工充分认识到安全的重要性，提高员工的安全防范意识。操作技能培训定期对员工进行操作技能培训，提高员工的操作技能水平，确保员工能够熟练掌握设备的操作方法。应急处理培训组织员工进行应急处理培训，使员工掌握应急处理方法和措施，能够在突发情况下迅速采取措施，防止事态扩大。加强员工培训

针对可能出现的故障和突发情况，制定应急预案，明确应急处理流程和方法。制定应急预案储备必要的应急物资，如备品备件、救援设备等，确保在应急情况下能够及时调用。储备应急物资定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急处理能力和反应速度。组织应急演练建立应急预案

故障处理流程04

定期巡检安排专业人员进行定期巡检，观察设备外观、听声音、闻气味，发现异常情况。员工报告鼓励员工发现并及时报告设备故障，确保问题得到及时处理。监测异常通过传感器、仪表等实时监测设备运行参数，及时发现异常现象。发现故障

03制定方案根据故障原因，制定针对性的处理措施和预防方案。01数据收集收集与故障相关的数据，如设备运行记录、维护记录、环境因素等。02专业分析组织专业人员对收集的数据进行深入分析，找出故障发生的根本原因。分析原因

设备维修对故障设备进行维修，更换损坏部件，确保设备恢复正常运行。系统调整根据设备故障情况，对系统进行调整，优化运行参数，降低故障发生概率。员工培训加强员工培训，提高员工对设备故障的识别和处理能力。处理措施

设备故障处理措施05

泵流量不足检查吸入管道、叶轮和密封件，清理堵塞物，修复或更换损坏部件。泵泄漏检查密封件和紧固件，调整或更换密封件，紧固松动部件。泵无法启动检查电源、电机及控制系统，确保正常供电且无故障。修复或更换损坏部件。泵类设备故障

清理换热器表面污垢，检查传热介质，确保其质量及流量。换热器传热效果差检查换热器壳体、管束和密封件，修复或更换损坏部件。换热器泄漏清理换热器内部结垢和沉积物，检查介质过滤系统，确保其正常运行。换热器堵塞换热器设备故障

检查进料、出料管道及阀门，确保其正常工作。修复或更换损坏部件。塔内液位异常检查塔顶排放系统、冷凝器和回流系统，确保其正常运行。调整操作参数，使塔压恢复正常。塔压异常检查填料或塔板状况，更换损坏部分。塔内填料或塔板损坏塔类设备故障

操作故障处理措施06

检查温度控制系统根据工艺要求，适当调整加热或冷却介质的流量、温度，确保系统在适宜的操作范围内。调整操作参数检查保温措施加强设备保温，减少热损失，提高热效率。确认温度传感器、控制器和执行机构是否正常工作。温度控制不当

检